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消防安装工程施工的技术措施

消防工程施工前，应到市消防局进行消防工程报装。消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品

一、消防供水设施的安装施工

㈠、消防水泵及稳压泵的安装

消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。

1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。

⑴.检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。

⑵.泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

⑶.出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

⑷.电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

⑸.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

2.吸水管的安装

⑴.水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。

⑵.当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。

⑶.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。

⑷.在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。

3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：

⑴.检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。

⑵.将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。

⑶.将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。

⑷.将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。

⑸.对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。

⑹.将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。

⑺.观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1倍。

⑻.检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。

⑼.填写水泵单机试车单。

⒋泵试运转时应符合下列要求：

⑴.各固定连接部位不应有松动。

⑵.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。

⑶.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。

⑷.滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于

80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。

⑸.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

㈡消防水箱安装和消防水池施工

1.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应作防锈处理。

晰且不易脱色。

⑤.配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

⑥.每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时中间应加平垫片。

⑦.二次回路接地应设专用螺栓。

⑧.盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm；其它回路截面不应小于1.5mm；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm截面的绝缘导线。

⑵.用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求：

①.应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。

②.线束应有外套塑料管等加强绝缘层。

③.与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。

⑶.在可动部位两端应用卡子固定。

⑷.引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：

①.引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

②.铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

③.使用于静态保护、控制等逻辑回路