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消防栓系统施工监理细则

工程概况：

监理依据

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》

《高层民用建筑设计防火设计规范》

全国民用建筑工程设计技术措施—给水排水

本工程施工图

广东省、广州市有关工程质量管理文件

质量控制基本措施

1、系统施工前，要组织有关单位（设计、监理、甲方、施工单位等）进行施工图纸会审，并做好记录；

2、系统施工前，要督促施工单位编写施工方案，进行系统调试前应编写调试方案。方案要结合工程现场实际情况和专业工程的施工特点，对复杂和关键的工序或部位应提出具体的施工做法和质量控制、安全施工等技术措施；

3、进场材料必须办理验收手续，按规定做抽样检验，符合要求后才可用于现场安装。特殊和重要设备材料应督促施工单位提供安装、调试、使用等技术资料；

4、施工过程中，要检查施工单位使用安装和调试用的各类计测量、计量器具，是否经检定合格并在有效期内使用；

5、审查施工单位专业管理人员资格证，特种作业人员（安装电工、焊工、调试工等）上岗证。审查施工单位的质保体系，检查体系能否在施工过程中对施工质量起督促保证作用；

6、给水管井、水泵房、公共走廊等多系统管线、设备综合安装的部位，施工前，要督促各相关施工单位协调好各专业管线的标高、平面位置尺寸等，确定各专业工程和各工种的施工工序。管线的标高及相互间距应能满足管路上系统组件的安装要求（安装空间尺寸、操作方便、检修方便等）；

7、标准层工程安装前，要督促施工单位先做样板层，经业主、监理等相关单位验收合格后再全面展开施工；

8、系统工程安装完成后，要通过划分区段的方式，及时办理隐蔽工程、检验批工程、分项工程的验收手续，以利控制工程的质量水平；

分项工程质量控制

给水管道及配件安装

1．1管道安装

1）结构施工前，要核对各层建筑平面净空高度要求与管道、设备安装标高有否冲突。有冲突时，要及时会同业主、设计协商处理措施。如：梁中设置套管，提高管道安装标高；

主体结构及砌筑工程施工时，要督促安装单位配合做好管道安装孔的预留和安装套管的预埋施工。重点检查地下室外墙、水池等部位防水套管预埋尺寸；

立管安装前，要先确定引出水平管标高、朝向、空间位置等能否满足水平管始端阀门组合的安装尺寸等条件的要求；

立管安装，应结合管道分段分区试压的要求，在适当位置设置隔断点（可是临时的）和试压接口（应设在试压段或区的最低点）；

检验批管道工程安装完成后，要及时组织验收，并检查以下项目的施工质量是否符合设计和规范要求：

管道的材质、规格、平面位置、走向、标高、管道连接形式等；

支架、吊架、防晃支架的制作与安装；

管道安装套管的设置情况；

平衡管的安装情况；

管道垂直度、坡度安装情况；

管道防热胀冷缩变形及穿建筑沉降缝、伸缩缝处采取的抗变形措施设置情况；

1．2管道试压和管道冲冼

1）管网安装完成后，要督促施工单位对其进行强度试验、严密性试验和冲冼；

2）管网试压与冲冼施工前，要先督促施工单位应编制施工方案并经审核批准后才可实施；

3）管道试压应符合以下要求：

止回阀、减压阀、泄压阀等系统组件不应参与试压；

试压宜结合工程特点分段分区进行，试压点设在最低处；

埋地安装的管道，隐蔽前必须先试压合格才可隐蔽；

4）管道试压和冲洗的质量要求应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第4.2.1、4.2.2条和《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

2．5泵组单机调试

1）泵组安装完成后，要督促施工单位进行单机运转调试。

2）泵组单机调试应在以下条件具备的情况下进行：

a、泵组的电气工程已施工完成并已调试合格；

b、泵组所属系统管道或泵组调试用循环管道已安装完成，并已试压合格和冲洗；

c、工程排水系统已施工完成并能投入使用；

3）调试操作要求：

a、启泵前，要先检查泵组进出水管阀门是否已打开；

b、打开泵组自体排气口，排掉泵体内气体；

c、点动泵组，确认电机转向与泵要求的转向相符且泵体无异常声响（重复三次）；

d、启动水泵,让泵组在额定工况点的状态下连续运转不少于2h（强度试验）；

e、测量记录轴承温升、泄漏量、扬程、流量、启动电流、额定电流等运转数据；

4）调试结果要求：

a、泵组试运转的轴承温升须符合设备说明书的规定，或是滑动轴承不应大于70℃，滚动轴承不应大于80

b、机械密封的泄漏量不应大于5ml/h；

c、泵组运转没有异常声响和摩擦现象；

d、测试泵组额定工况点的状态下扬程、流量、转速等实际值应符合设计要求或在允许的偏差范围之内；

e、测试三相额定电流实际值应符合产品技术参数要求或在允许的偏差范围之内；

f、控制柜各元件工