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起重作业安全监督培训;
培训目的:从安全的角度,怎么对一个起重作业现场进行监督。
通过课堂提问、讨论,实现大家对起重作业安全监督的共同进步。;;吊起并搬移重物;起重机械使用安全管理:
1.使用许可厂家的合格产品
2.登记建档
3.安全管理制度
4.技术档案
5.作业人员
6.定期检验制度
7.使用单位自我日、月、年检
;一、起重机械安全装置:
1.位置限制与调整装置
2.防风防爬装置
3.安全勾、防后倾装置和回转锁定装置
4.起重量限制器
5.力矩限制器
6.防坠安全器
7.导电滑线防护措施(桥式起重机采用裸露导电滑线供电时)
8.防碰装置
9.登机信号按钮
10.危险电压报警器
;吊钩、卸扣使用注意事项:
操作人员在受到培训后方可使用卸扣
作业前检查所有卸扣型号是否匹配,连接处是否牢固、可靠
禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴
起吊过程中不允许有较大冲撞
销轴在承吊孔中应转动灵活,不允许有卡阻现象
卸扣本体不能承受横向弯曲作用即承载力应在本体平面内
在本体平面内承载力存在不同角度时,卸扣的最大工作载荷也有所调整
根据使用的频度、工况条件恶劣程度应该确定合理的定检周期,周期应不低于半年,最长不超过一年并做好记录
;以卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得>120°;吊绳、带使用注意事项:
1、不要使用已损坏的吊带(纤维损坏超过5%,任意部分融化或烧焦),钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或者其它结构性损坏,钢丝绳磨损,外层钢丝绳直径已经减少1/3;
2、在吊装时,不要扭、绞吊带;
3、使用时不要让吊带打结;
4、避免撕开缝纫联合部位或超负荷工作;
5、当移动吊带时,不要拖拉吊带;
6、避免强夺或震荡造成吊带的负载;
7、每一个吊带在使用前必须要认真检查;
8、绦纶有耐无机酸的机能,但易受有机酸的伤害;
9、纤纶适用于最能抗化学物品的场所;
10、锦纶有耐烈机酸的能力,易受有面酸的伤害,在受潮时,强力损失可达15%;
11、如果吊带在受化学品污染或者是在高温下使用,则应向供应商寻求参考意见。;;;钢丝绳夹使用注意事项
钢丝绳夹决不能当卸扣使用。
绳夹鞍座必须在长绳端。
选择与钢???绳相匹配的钢丝绳夹,包括配套螺栓。
钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能卡多股,更不允许加塞螺栓。
钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需要进一步拧紧。;;起重作业现场风险识别
1.吊索具或附件、吊点断裂或滑脱(未试吊)
2.起重机吊臂(悬梁)倾覆或钢丝绳断裂
3.吊具突然摆动、倾覆、旋转伤人(人的站位)
4.起吊后用手去碰吊索或吊物(不用引绳)致夹手压脚
5.高空吊装坠落伤人
6.吊索具、吊物碰到带电体触电
7.吊车转盘旋转挤伤人,收支撑夹手夹脚;需要挂四根钢丝绳时,应该怎么办?;;1)作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品;
2)根据吊重物件的具体情况与起重指挥一起选择相适应的吊具与索具;
3)作业前应对吊具与索具进检查后方可投入使用;
4)起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠;
5)确保吊具承载时不得超过额定起重,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况);
6)作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫;
7)起重机吊钩的吊点,应与吊物重心在同一条铅重垂线上使吊重处于稳定平衡状态;
8)禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在被吊物下;
9)起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离;
10)应做到经常清理作业现场,保持道路畅通无阻;
11)听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员;
12)在高空作业时,应严格遵守高空作业的安全要求;
13)捆绑后留出的绳头,必须紧绕在吊钩或吊具上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或件;
14)吊运成批零散物件,必须使用专门吊监、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平衡,不得互相碰撞;
15)吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳;
16)卸往运输车辆上的吊物,要注意观察重心是否平稳,确认不至于倾倒时,方可松绑卸物;
17)工作结束后,所使用的索具、吊具应放置在规定的地点。;1)第一次吊物前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查;
2)开车前必须鸣示警,操作接近人时,亦应给以断续铃声;
3)操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行;
4)作业过程中严格遵守“十不吊”规定:
?指挥信号不明或违章指挥不吊;
?超负荷不吊;
?工件或吊物捆绑不牢不吊;
?吊物上面有人不吊;
?安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊;
?工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;
?光线阴暗视线不清不
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