DB44_T 1746-2015 粉状鱼类调味基料加工技术规范.docxVIP

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备案号：52363-2017

DB44

广东省地方标准

DB44/T1746—2015

粉状鱼类调味基料加工技术规范

Codeofpracticeforfishflavorpowder

2015-12-16发布2016-04-16实施

广东省质量技术监督局发布

Ⅰ

DB44/T1746—2015

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准附录A是资料性附录。

本标准由广东省海洋与渔业局提出。

本标准由广东省水产标准化技术委员会（GD/CT37）归口。

本标准起草单位：中国水产科学研究院南海水产研究所。

本标准主要起草人：吴燕燕、杨贤庆、马海霞、胡晓、戚勃、魏涯。

DB44/T1746—2015

1

粉状鱼类调味基料加工技术规范

1范围

本标准规定了粉状鱼类调味基料加工企业的基本条件、加工技术要点、生产记录管理的技术要求。

本标准适用于以鱼类或其加工副产物为原料，经绞碎、酶解、分离、浓缩、干燥、包装加工而成粉状鱼类调味基料产品的加工。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB191包装储运图示标志

GB2733鲜、冻动物性水产品卫生标准

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

GB5749生活饮用水卫生标准

GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB25594食品安全国家标准食品工业用酶制

JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

粉状鱼类调味基料fishflavorpowder

以鱼类及其加工副产物为原料，经绞碎、酶解、分离、浓缩、干燥、包装等工序加工而成的一种具有鱼类天然鲜味、香味，含有丰富肽的粉状鱼类调味原料。

3.2

酶解enzymolysis

利用外加蛋白酶，在一定的温度、pH及其他适宜条件下，把原料中的蛋白质分解成肽和氨基酸的过程。

4加工企业基本条件

4.1人员、环境、车间及设施、生产设备应符合GB14881的规定。

2

DB44/T1746—2015

4.2加工过程所用的盛原料及酶解物的器具在每次使用前后都应立即进行清洗消毒。

4.3清洗所用的洗涤剂、消毒剂的品种和用量应符合国家相关法规及标准的规定。

5生产工艺流程

粉状鱼类调味基料生产工艺流程参见附录A。

6原辅料要求

6.1原料

6.1.1加工原料为鲜、冻海水鱼或淡水鱼以及加工后的碎肉等加工副产物，应新鲜，无异味，其品质应符合GB2733和GB2762的规定。

6.1.2每一批次的原料应经进行抽检，对不符合品质规定、来源不明的原料应拒收。

6.2辅料

6.2.1加工生产和制冰的水质应符合GB5749的规定。

6.2.2酶制剂：使用的酶制剂应符合GB25594的规定。

6.2.3食品加工助剂：应符合GB2760中允许使用的食品添加剂和加工助剂，还应符合相应的食品添加剂或加工助剂的产品标准。

6.3原辅料存放

6.3.1不同品种的原料进厂后应分别存放，并做好防虫、防蝇、防鼠和防尘措施。

6.3.2购进的鱼原料如不能及时加工的，应进行妥善贮藏，冰鲜原料，应加冰暂存，或存放到4℃以下的保鲜库内，冷冻原料，应放在-18℃以下的冷库内。

6.4包装材料

6.4.1包装材料应清洁卫生，无毒无害，符合相关的卫生要求。

6.4.2包装材料的密封性能和抗拉性能应良好。

6.4.3包装材料存放于专用仓库，保持干燥通风，清洁卫生，内外包装材料分开放置，内包装材料在使用前需经过消毒。

7操作要点

7.1预处理

7.1.1鲜鱼、鲜鱼类加工副产物等原料应进行清洗并去除内脏，冷冻鱼原料应先解冻。

7.1.2原料酶解之前，用绞肉机先对其进行绞碎。

7.2酶解与灭酶

7.2.1酶解

绞碎后的原料与水按一定的比例混合，利用鱼体内源酶或外加蛋白酶对原料进行酶解。酶解时，应调整pH值、温度、酶解时间、底物浓度等最佳的酶解条件。酶解到原料中肉