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ICS77.140.50
CCSH46
团体标准
制冷压缩机阀片用不锈钢冷轧钢板及钢带
Stainlesssteelcold-rolledsheetandstripfor
valveplateofrefrigerationcompressor
XXXX-XX-XX发布
XXXX-XX-XX实施
T/SSEAXXXX—XXXX
T/CSTAXXXX—XXXX
中国特钢企业协会
中关村不锈及特种合金新材料发布
产业技术创新联盟
PAGEI
前??言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会、中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟团体标准化工作委员会联合提出并归口。
本文件起草单位:
本文件主要起草人:
PAGE4
制冷压缩机阀片用不锈钢冷轧钢板及钢带
范围
本文件规定了制冷压缩机阀片用不锈钢冷轧钢板及钢带的分类及代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度为0.05mm~3.00mm的制冷压缩机阀片用不锈钢冷轧钢带及其卷切钢板、纵剪宽钢带(以下简称钢板和钢带)。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T247钢板及钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T708-2019冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定-标准评级图显微检验法
GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)
术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
分类及代号
按边缘状态分类及代号如下:
切边,EC;
不切边,EM。
按尺寸、外形精度等级分类及代号如下:
宽度普通精度PW.A;
宽度较高精度PW.B;
厚度普通精度PT.A;
厚度较高精度PT.B;
长度普通精度PL.A;
长度较高精度PL.B;
订货内容
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:
产品名称;
本文件编号;
牌号;
尺寸及精度;
重量(或数量);
表面加工类型;
边缘状态;
交货状态;
特殊要求。
制造工艺
冶炼方法
钢应采用粗炼钢水加炉外精炼。
交货状态
钢板和钢带经轧制后,可经热处理及酸洗或其他表面加工处理后交货。
根据需方要求,钢板和钢带可按不同冷作硬化状态交货。
必要时可进行矫直、平整或研磨。
技术要求
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
牌号和化学成分
牌号
化学成分(质量分数)/%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
N
40Cr13Mo2
0.36~0.45
0.80
0.80
0.040
0.030
12.00~14.00
2.00
0.08
注:表中所列成分除标明范围或最小值,其余均为最大值。
力学性能
经退火处理的钢板和钢带的力学性能应符合表2的规定。
经退火处理的钢板和钢带的力学性能
牌号
力学性能
硬度HV
规定塑性延伸强度Rp0.2/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
断后伸长率a
A/%
不小于
不大于
40Cr13Mo2
225
550
18
250
a厚度不大于3mm时使用A50mm试样
耐腐蚀性能
钢板及钢带需进行耐晶间腐蚀试验时,其试验方法和要求由供需双方协商,并在合同中注明。
表面加工及质量要求
钢板和钢带的表面加工类型
钢板和钢带的表面加工
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