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急救呼吸气囊检测操作规范与维护标准
演讲人：
日期:
目录
CATALOGUE
02
检测前准备流程
03
功能性检测项目
04
质量控制标准
05
维护保养规程
06
应急操作培训
01
设备基础认知
01
设备基础认知
PART
核心组件构成解析
呼吸气囊
氧气接口
阀门系统
面罩/气管插管
通过挤压产生正压，将气体通过呼吸面罩或气管插管送入患者肺部的装置。
包括单向阀、压力释放阀和呼气阀等，用于控制气体的单向流动和释放多余气体，确保患者呼吸安全。
连接氧气供应装置，提供高浓度氧气供患者吸入，满足急救需求。
面罩用于覆盖患者口鼻，气管插管则用于直接插入患者气管进行通气。
工作原理与气路循环
吸气阶段
救援者挤压气囊，产生正压，将气体通过阀门系统送入患者肺部。
01
呼气阶段
气囊松开，患者胸廓和肺部的弹性回缩力将气体从肺部排出，经呼气阀排出。
02
氧气供应
通过氧气接口连接氧气供应装置，提供高浓度氧气，满足患者急救时的氧气需求。
03
压力监测
部分高级呼吸气囊配备有压力监测装置，可实时监测气囊压力，确保安全。
04
适应症与禁忌范围
适用于各种原因导致的呼吸衰竭、呼吸暂停以及急救现场的气道管理，如心肺复苏、麻醉意外等。
适应症
对于自主呼吸正常、无需通气支持的患者，以及存在气胸、肺大泡等严重肺部疾病的患者，应谨慎使用或避免使用。此外，对于无法配合或无法耐受面罩/气管插管的患者，也应考虑其他急救措施。
禁忌范围
02
检测前准备流程
PART
保证充足的光线，以便清晰观察气囊及其部件。
光线条件
确保环境温度和湿度在适宜范围内，避免影响气囊性能。
温度与湿度
01
02
03
04
确保检测区域无污染、无尘埃、无杂物。
环境清洁度
保持检测区域通风良好，避免气体积聚。
通风状况
环境安全评估标准
外观检查
检查气囊表面是否破损、变形或存在异物。
01
部件检查
确保所有部件齐全，包括气囊、阀门、连接管等。
02
功能测试
测试气囊的充气与放气功能是否正常，阀门是否严密。
03
压力表检查
检查压力表的指示是否准确，是否在有效期内。
04
器械完整性检查步骤
消毒预处理规范
清洗剂选择
选择符合要求的清洗剂，确保与气囊材质相容。
01
清洗过程
按照清洗剂的说明书进行清洗，确保气囊内外表面干净。
02
消毒方法
选择适当的消毒方法，如浸泡、熏蒸或擦拭，确保气囊彻底消毒。
03
干燥处理
将气囊及其部件置于干燥通风处，避免再次污染。
04
03
功能性检测项目
PART
气囊压力自检方法
利用压力表测量气囊压力，确保在正常范围内。
压力表检测
通过模拟呼吸过程，观察气囊的膨胀和收缩情况，判断压力是否适中。
模拟呼吸检测
呼吸阻力检测
检测单向阀的呼吸阻力，确保气流顺畅。
逆向气流测试
在单向阀上施加逆向气流，观察其密封性能和逆流情况。
单向阀性能验证流程
氧气浓度校准测试
氧气浓度仪校准
使用标准气体对氧气浓度仪进行校准，确保其准确性。
01
氧气浓度测试
测试气囊内氧气浓度，确保氧气浓度符合标准。
02
04
质量控制标准
PART
气密性检测验收参数
检测压力范围
泄漏率标准
检测方法与工具
验收标准
设定压力范围内进行气密性检测，确保气囊无泄漏。
规定时间内允许的最大泄漏率，保证气囊密封性能。
采用压力监测仪器进行，确保数据准确可靠。
符合相关标准或厂家规定，确保气囊质量达标。
压力释放阈值范围
阈值设定
根据气囊类型和用途设定合理的压力释放阈值。
01
释放性能
达到阈值时，气囊应能自动、迅速释放压力，避免过度充气。
02
监测与调整
定期检测压力释放性能，根据需要调整阈值范围。
03
安全范围
确保压力释放阈值在安全范围内，避免对患者造成伤害。
04
各部件齐全、无缺失，连接处牢固可靠。
部件完整性
按操作规范进行功能检测，确保气囊能正常充放气。
功能检测
01
02
03
04
气囊表面无破损、变形或污渍，保持清洁干燥。
外观检查
将气囊放置在指定位置，并贴上明显的备用状态标识。
备用状态标识
应急备用状态判定
05
维护保养规程
PART
日常清洁消毒程序
清洗气囊
清洁外壳
消毒气囊
干燥存放
每次使用后，将气囊从呼吸阀中取出，用流动水和中性清洁剂清洗，然后用无菌纱布擦干。
清洗后的气囊用医用酒精或消毒溶液进行浸泡或擦拭消毒，消毒时间不少于30分钟。
用柔软干净的湿布擦拭外壳和连接线，避免液体流入机器内部。
将清洁干燥的气囊放置于干燥通风处，避免受潮和污染。
耗材更换周期标准
气囊
过滤器
氧气供应装置
管道和连接件
根据使用频率和气囊状况，定期更换气囊，一般为每半年或一年更换一次。
过滤器需要定期更换，一般为每个月更换一次，或根据使用频率和污染程度进行更换。
氧气瓶或氧气发生器应按照供应商建议的周期进行检查
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