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辅助设备及散热器安装施工工艺

1工艺流程

编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆

2施工要点

1水泵、水箱等辅助设备安装参见本标准第4.4节。

2热交换器等辅助设备安装参见本标准第13.6节。

3集气罐的安装分手动和自动排气两类，手动排气的集气罐，又分温水和过热水两种，并各有立式和卧式两型，安装时应符合如下要求：

(1)手动排气集气罐容积为膨胀水箱容积的1％，罐体直径为干管管径的1.5～2倍。

(2)集气罐安装必须端正，角钢支架牢固，并有抱箍固定罐体。

(3)温水采暖系统的热水干管在手动排气集气罐下半部两侧连接。罐顶设DN15空气排放管，接至附近洗涤盆上，并安装排气阀门，罐底设DN20放水丝堵。

(4)过热水集气罐，应高于过热水干管的位置安装。在集气罐底与干管连接DN15进水管，管中间安装旋塞，集气罐顶的放气管下返安装，在同一高度处也安装旋塞。两旋塞的管中心距为200mm，两旋塞阀芯杆水平对向安装，用一联动手柄，操作手柄时，进水阀开启的同时，放气阀关闭，或放气阀开启时，进水阀关闭，该手柄可用绳索和滑轮机构操作。

(5)自动排气罐，安装时不得倾斜，罐底用DN20进水管，并安装阀门。

(6)集气罐安装在非采暖房间，必须保温。

4膨胀水箱安装

(1)膨胀水箱安装在系统最高点并高出集气罐顶300mm以上，安装时应平正，离地250mm以上。

(2)膨胀水箱的连接管有进水管、溢水管、排污管、膨胀管、循环管、检查管，安装应符合如下要求：

1)进水管应有水位控制装置；

2)溢水管不得安装阀类；

3)排污管接至屋面或天沟排水；

4)膨胀管和循环管按设计要求与采暖系统连接，但不得安装阀类；

5)检查管接至值班室洗涤盆上，应安装放水阀门。

(3)膨胀水箱安装在非采暖房间，应做保温。

5调压板。安装时调压板和法兰应揩净，在法兰内凹槽内放平整。

6混水器与蒸汽喷射器安装，应按产品说明书安装。

7除污器安装，有立式、卧式和角式三种形式，安装时应平直端正，不可倾斜。顶部应装排气阀，底部应装排污阀，安装前除污器内必须清扫和检查。

8散热器安装

(1)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

(2)各种型号的铸铁柱形散热器组对：

1)组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm平放在地上，楔四个铁桩用钢丝绑牢加固，做成临时支架，以保持外观清洁和不损伤表面涂料。

2)组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。

3)将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

4)按统计表的数量规格进行组对。组对散热器片前，做好丝扣的选试。

5)组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上垫片，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插人对丝内径顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，依次逐片组对至所需的片数为止。

6)将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

(3)外拉条预制、安装

1)根据散热器的片数和长度，计算出外拉条的长度尺寸，切断湘φ8～10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

2)20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母。找直后用扳手均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

(4)组对好的散热器，进、出水安装，应符合如下要求：

1)圆翼型散热器两端为法兰连接，中间组对法兰和出水端法兰应用管底偏心法兰，进水端法兰应用管顶平偏心法兰。

2)钢制散热器为外螺纹钢管接头，可与支管或汽包阀门直接连接。

3)其他型的铸铁散热器，进出口拧上补蕊，不用的口拧上堵头。

4)散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表规定。

表1组对后的散热器平直度允许偏差

项次

散热器类型

片数

允许偏差（mm）

I

长翼型

2～4

4

5～7

6

2

铸铁片式

钢制片式

3～15

4

16～25