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单轨吊轨道安装安全技术措施
单轨吊轨道安装安全技术措施会审表
会审地点
二楼会议室
会审时间
年月日
会审单位
（职务）
会审签字
会审时间
会审单位
（职务）
会审签字
会审时间
调度主任
通防副总
安全副总
生产矿长
机电副总
安全矿长
采掘副总
机电矿长
地测副总
会审意见：
总工程师审批意见：
矿长审批意见：
规程措施贯彻记录
贯彻时间
贯彻地点
主持人
贯彻人
学习内容
参加学习人员签字
姓名
工种
姓名
工种
单轨吊轨道安装安全技术措施
一、概况
为有效解决广木煤矿安全高效的辅助运输及综采设备、液压支架等大件设备的运输，现需在全矿井安装单轨吊运输系统。安装运输路线如下：地面广场→副斜井→东西轨道大巷→东联络巷→11501回风巷→11501运输巷→11503运输巷→10401运输巷。为确保副斜井单轨吊锚杆施工及轨道安装安全顺利进行，特编制此安全技术措施经会审后贯彻执行。
安全风险研判及防范措施
（一）可能发生设备坠落事故
风险因素：安装期间，起吊设备时发生设备坠落，造成人员伤亡事故。
防范措施：
1、起吊时，必须保证起吊锚索、锚杆支护有效，拉拔力符合要求；
2、起吊时，选用的葫芦、钢丝绳扣、起吊链必须完好；
3、起吊时，施工人员严禁站在起吊设备下方，并必须与起吊设备保持安全距离；
4、起吊时，将设备调离悬空10cm后静悬2分钟，葫芦、钢丝绳扣、起吊链无断裂风险后再进行起吊。
（二）可能发生人员坠落事故
风险因素：斜巷安装期间，登高作业时未使用专门工作台或梯子架进行操作，工作台或梯子未牢固可靠，人员未规范使用保险绳，造成人员坠落伤亡事故。
防范措施：
1、登高作业时，需专门制作工作台或用梯子架进行操作，工作台或梯子要牢固可靠；
2、在不平整底板上或较滑地段施工时工作台和梯子要有专人扶平稳，人员应站稳、站牢；
3、操作人员必须系保险绳，保险绳一端系在周围牢固的物件或顶板锚杆上，也可将保险绳系在吊挂完好固定牢固的单轨吊轨道上。
（三）可能发生运输事故
风险因素：在运输途中，发生车辆掉道，造成人员伤害或设备损伤事故。
防范措施：
1、运输前，对运输路线轨道进行全面检查，严格按照《煤矿安全规程》《安全生产标准化》要求调整运输路线轨道；
2、运输前，调度室提前进行调度，严禁安装作业与提升运输作业同时进行，通知安装人员提前将材料、工具等搬离提升运输沿线，人员撤离至躲避硐室，提升运输作业完成后方可继续施工。
（四）可能发生跑车事故
风险因素：设备下放期间，捆绑部分或钢丝绳断裂，可能造成斜坡跑车事故。
防范措施：
1、设备下放前，机电科安排电工、钳工对副井绞车、钢丝绳、跑道防护装置进行全面检查，确保完好且符合要求；
2、设备下放前，信号把钩工及安全员必须对装车、捆绑、矿车连接、保险丝进行检查，如不符合要求不准下放。
三、施工工序及步骤
1.施工工序
放线→搭设脚手架→敲帮问顶→定吊挂点→钻锚杆眼→安装锚杆→检查验收锚杆→上圆环链及U型吊环→上轨道→连接轨道→调整轨道→清理并拆除管路、工具等。
2.施工前准备工具及物料
（1）锚杆钻机配φ30mm中空六角钢钎、锚杆机、风锚钻机、风水管路、Ф22×2500mm全螺纹钢金属锚杆、锚索（φ21.6mm1*7型钢绞线，长度6300mm）及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手、普通扳手、锚杆张拉器、线绳、线锥等。
（2）副斜井为-19°坡度，必须加工专用防止斜滑的工作台进行施工。
（3）施工所需的材料必须设置材料堆放平台进行堆放，防止材料滚落伤人，材料较多时可选择堆放副斜井井口，少量进行转运。
3.锚杆施工
（1）打锚杆眼
①单轨吊锚杆施工地段均为永久支护段，首先要确认安全后方可进行工作。打眼时必须站在支护完好的地点进行作业。
②打锚杆眼使用锚杆机湿式打眼，锚杆机钻头直径为φ30mm。使用锚杆机打眼时要先送水、后送风，停锚杆机时要先停风、后停水。
③打眼深度为2250mm，锚杆外露长度150～250mm，与岩壁垂直，夹角不小于75°。打完眼后，要用压风把眼内的积水、岩粉吹干净。
（2）安装锚杆
①安装锚固剂前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时应重新打眼达到要求为止。
②安装锚杆时，先把锚固剂按规定的数量装入眼内，随后插入锚杆。此时，安好连接套，插入风锚机，启动风锚机使之旋转，慢慢推进到眼底，搅拌20s，停钻，卸下风锚机，待5min后方可卸下联接套。
③锚杆的锚固力不得低于110KN。
4.轨道安装
（一）锚杆安装：
（一）巷道顶板与锚杆吊挂头配合必须良好（可采用垫板进行调节、拧紧），不得有空隙；锚杆外露为80～100mm。
（二）所有锚杆必须沿铅垂方向安装。锚深不小于2.3m，锚固力不小于100kN/根，每
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