装配式建筑施工全流程实操指南 吊装工培训.docxVIP

装配式建筑施工全流程实操指南 吊装工培训.docx

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装配式建筑施工全流程实操指南

一、吊装工岗位职责与安全要求

吊装工是装配式建筑施工中关键岗位,主要负责预制构件的吊装作业。必须严格遵守安全操作规程,保证自身和他人安全,确保构件准确安装。进入施工现场要正确佩戴安全帽、安全带等防护用品,严禁酒后上岗,严禁在吊物下站立或通行。

二、装配式建筑构件类型及特点

常见预制构件有预制墙体、预制叠合板、预制楼梯、预制梁、预制柱等。预制墙体有承重和非承重之分,需确保吊装过程中不损坏,安装后满足建筑的受力和防水要求;预制叠合板较薄,吊运时要防止变形;预制楼梯形状规则但较重,起吊点要合理设置;预制梁和预制柱是主要承重构件,尺寸和重量较大,安装精度要求高。

三、吊装设备的选择与操作

1.设备选择:根据构件的重量、尺寸、安装高度和现场条件选择合适的吊装设备,如塔式起重机、汽车起重机等。塔式起重机适用于高层建筑施工,起升高度大、工作幅度广;汽车起重机灵活性高,适合场地开阔的低层建筑。

2.塔式起重机操作

-开机前检查:检查各机构的制动器、安全装置、钢丝绳、滑轮等是否完好,电气系统是否正常。

-空载试运行:启动起重机,进行空载各机构的试运行,检查各机构运转是否正常,有无异常声响。

-起吊操作:起吊构件时要缓慢起升,待构件离开地面20-30cm时,停止起升,检查制动器可靠性和构件的平衡情况,确认无误后再继续起升。

-运行过程:操作时要平稳,避免急刹车和剧烈晃动,严格按照操作规程控制起重机的运行速度和方向。

-关机后:关闭起重机电源,锁好操作室门窗。

3.汽车起重机操作

-场地准备:选择坚实、平坦的地面支腿,支腿要全部伸出并垫好垫板,确保起重机的稳定性。

-起吊操作:与塔式起重机类似,起吊前要检查吊具和构件的连接情况,起升过程要平稳。

-移动操作:汽车起重机在行驶时要遵守交通规则,起重臂要缩回并固定好。

四、吊装准备工作

1.构件检查:吊装前要对预制构件进行全面检查,检查构件的尺寸、外观质量、预埋件位置等是否符合设计要求,如有缺陷要及时处理。

2.吊具准备:根据构件的重量和形状选择合适的吊具,如钢丝绳、吊钩、平衡梁等。吊具要定期检查和维护,确保其安全性。

3.场地清理:清理吊装现场的障碍物,确保起重机的作业范围和构件的堆放场地平整、坚实。

4.人员沟通:吊装工要与信号工、安装工等相关人员进行沟通,明确各自的职责和操作流程,确保吊装作业的协调进行。

五、构件吊装作业流程

1.构件起吊

-挂钩:将吊具与构件上的吊环或预埋件可靠连接,检查连接是否牢固。

-试吊:缓慢起升构件,离地面20-30cm时停止,检查起重机的稳定性、吊具和构件的连接情况,确认无误后再继续起升。

-起升:起升过程要平稳,速度不宜过快,避免构件晃动和碰撞。

2.构件运输

-空中运输:塔式起重机通过起重臂的旋转和小车的移动将构件运输到安装位置;汽车起重机通过起重臂的伸缩和变幅将构件运输到指定地点。

-运输过程中:要注意避免构件与其他物体发生碰撞,同时要控制好构件的平衡。

3.构件就位

-对准位置:当构件接近安装位置时,要缓慢下降,通过信号工的指挥,将构件准确对准安装位置。

-初步固定:构件就位后,要及时进行初步固定,如采用螺栓连接、焊接等方式,确保构件的稳定性。

4.构件调整

-垂直度调整:使用经纬仪、铅垂线等工具检查构件的垂直度,如有偏差要及时调整。

-水平度调整:采用水准仪等工具检查构件的水平度,通过调整垫片等方式使其符合设计要求。

5.最终固定:构件调整好后,进行最终固定,如进行二次灌浆、焊接加固等,确保构件与主体结构可靠连接。

六、安全注意事项

1.防止触电:吊装作业时要远离高压线等带电设备,保持安全距离。如果无法避免,要采取可靠的防护措施。

2.防风措施:在风力较大的情况下,要停止吊装作业,对起重机和构件进行固定,防止发生意外。

3.应急处理:吊装现场要配备必要的应急救援设备和物资,如灭火器、急救箱等。吊装工要掌握基本的应急处理知识,如火灾、触电、物体打击等事故的处理方法。

七、试题

1.装配式建筑中常见的预制构件不包括以下哪种?

A.预制墙体

B.现浇楼板

C.预制楼梯

D.预制梁

答案:B

分析:现浇楼板是现场浇筑的,不属于预制构件。

2.吊装工进入施工现场必须佩戴的防护用品不包括?

A.安全帽

B.安全带

C.护目镜

D.防滑鞋

答案:C

分析:吊装工进入施工现场主要需佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等,护目镜不是必须的。

3.塔式起重机开机前不需要检查的是?

A.制动器

B.电气系统

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