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电子产品热设计技术解析

演讲人:

日期:

CONTENTS

目录

01

热设计基础理论

02

典型散热技术方案

03

关键材料选择标准

04

热仿真分析方法

05

测试验证与优化

06

行业应用案例

01

热设计基础理论

热传导基本原理

傅立叶定律

导热系数

热传导微分方程

温度梯度

描述了热传导现象中,热量传递速率与温度梯度及导热系数之间的关系。

描述物体内温度分布随时间和空间变化的数学表达式。

反映物质导热性能的物理量,与物质种类、温度、压力等因素有关。

表示物体内温度随空间变化的快慢,是热传导的驱动力。

热对流与辐射机制

热对流

指热量通过流体(气体或液体)的运动而传递的方式,包括自然对流和强制对流。

02

04

03

01

热辐射

指物体通过电磁波传递能量的方式,不需要介质,且传递过程中能量不转换。

牛顿冷却定律

描述了物体表面与流体之间的对流换热速率与温差及对流换热系数之间的关系。

斯蒂芬-玻尔兹曼定律

描述了黑体辐射的总能量与温度的四次方成正比的关系。

热阻模型分析

热阻概念

热阻计算公式

热阻网络分析

热流路径优化

表示热量传递过程中的阻力,类似于电路中的电阻。

根据传热方式(传导、对流、辐射)和热阻计算公式,计算传热路径上的总热阻。

将复杂的传热系统简化为由多个热阻组成的网络,利用热阻的串并联规则进行分析。

通过调整热阻分布、增加散热面积、使用高热导率材料等方法,优化热流路径,提高散热效果。

02

典型散热技术方案

铝合金、铜等高热导材料,用于提升散热效率。

翅片、柱状等结构,增大散热面积,加速散热。

轴流式、离心式等,根据散热需求选择合适风扇;风扇转速、风量等参数与散热片匹配,提高散热效果。

优化散热片与风扇之间的风道,减少阻力,提高散热效率。

散热片与风扇设计

散热片材料选择

散热片结构设计

风扇选型与配置

风道设计

热管与均温板应用

热管技术原理

热管与均温板选型

均温板作用

安装与调试

利用工作介质的相变传热,将热量从热源快速传导至散热端。

将热管与散热片结合,实现热量在散热片上的均匀分布,提高散热效率。

根据热源功率、散热面积等参数,选择合适的热管与均温板。

确保热管与均温板之间的良好接触,避免热阻产生;调试过程中检查散热效果,确保系统稳定运行。

液冷系统架构

液冷系统组成

冷却液、循环泵、散热排等组件,实现热量的高效传导与散热。

冷却液选择

去离子水、乙二醇等,具有高导热性、低粘度、低腐蚀性等特点。

循环泵与散热排设计

循环泵提供冷却液循环动力,散热排将冷却液中的热量散发到环境中。

系统调试与维护

检查系统密封性,防止冷却液泄漏;定期检查循环泵、散热排等部件工作状态,确保系统稳定运行。

03

关键材料选择标准

导热界面材料特性

导热系数高

热阻低

柔韧性好

稳定性好

导热界面材料需具备较高的导热系数,以确保热量能够快速传递,提高散热效率。

材料热阻低,可减少热量在传递过程中的损失,提高散热效果。

导热界面材料需具备良好的柔韧性,以适应不同形状的散热表面,提高接触面积和散热效率。

在高温和长期使用过程中,导热界面材料的性能需保持稳定,不会出现脱落、变形等情况。

相变温度合适

相变潜热大

相变材料需具备合适的相变温度,以满足电子产品的散热需求,同时避免材料在温度过高或过低时失效。

相变潜热大的材料可以吸收更多的热量,提高散热效果,延长电子产品的使用寿命。

相变材料热管理

热传导性好

相变材料需具备良好的热传导性,以便将热量快速传递给散热部件。

稳定性高

相变材料在多次相变后,其热管理性能需保持稳定,不会出现性能衰降的情况。

耐高温绝缘材料需具备优良的绝缘性能,以保证电子产品在高温环境下正常运行,不会出现短路等安全问题。

绝缘性能优良

耐高温绝缘材料需具备良好的加工性能,以便适应不同的工艺要求和散热结构设计。

加工性能好

材料需具备较高的耐高温性能,能够在高温环境下长期工作而不变形、不失效。

耐高温性能好

01

03

02

耐高温绝缘材料

在高温环境下,耐高温绝缘材料不会释放出有毒有害物质,对环境和人体健康造成危害。

环保性能好

04

04

热仿真分析方法

根据仿真对象的物理特性,选择合适的求解器进行计算。

求解器选择

通过图形、图像等方式,直观展示仿真结果。

仿真结果可视化

01

02

03

04

将仿真对象划分为多个小单元,以逼近真实物理场分布。

网格划分技术

通过调整网格密度、求解器参数等,提高仿真精度。

仿真精度控制

有限元仿真工具

多物理场耦合建模

热-电耦合

分析电子元件在工作时产生的热量对电性能的影响。

热-机械耦合

分析温度对材料机械性能的影响,如热膨胀、热应力等。

热-流体耦合

分析散热介质(如空气、水等)的流动与传热特性。

多物理场耦合算法

实现多物理场之间的相互作用与影响,提高仿真

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