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ICS:65.060.30

B91

DB22

吉林省地方标准

备案号:

DB22/T472—2009

手持式播种器质量评价技术规范

TechnicalCriteriaofQualityEvaluationforHand-holdSeeder

吉林省质量技术监督局

发布

DB22/T472—2009

本标准由吉林省农业委员会提出并归口。

本标准起草单位:吉林省农业机械试验鉴定站。

本标准主要起草人:齐开山、李立、周晗宇、李东来、贾秀芝、唐明辉。

本标准于2009年10月1日发布。

I

DB22/T472—2009

手持式播种器质量评价技术规范

1范围

本标准规定了播种器的质量要求、试验方法、检验规则。

本标准适用于手推式、手提式播种器的质量评价。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其

随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新

版本适用于本标准。

GB/T6973-2005单粒(精密)播种机试验方法

GB/T9478-2005谷物条播机

试验方法

GB/T14162-1993

产品质量监督计数抽样程序及抽样表(适用每百单位产品不合格

数为质量指标)

JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T10293-2001单粒(精密)播种机技术条件

中耕作物单粒(精密)播种机作业质量

3质量要求

表1

≤1.5%(手提式播种器)

种子破碎率%

≤1

(手推式播种器)

穴粒数合格率%

总排肥量稳定性变异系数%

种肥间距

≥95

≤8.5

4±1

≥96

≥90

(手提式播种器)

2

DB22/T472—2009

≥80

(手推式播种器)

3.2装配要求

3.2.1各连接件不得有裂纹和其他降低零件强度的缺陷,主要部件不允许有气孔、缩孔和夹

渣等缺陷。

3.2.2种箱及肥箱的结合处不应出现漏种、漏肥现象。

3.2.3装配后排种、排肥装置应转动灵活、可靠,不得有卡滞现象,润滑部位应注润滑油。

3.2.4排种器口的弹簧弹力应能调整。

3.3外观质量

3.3.1机具易腐件应进行防腐防锈处理,需涂漆件的表面涂漆应平整、均匀、光滑,涂漆厚

度不低于35μm。

3.3.2金属肥料箱内应进行防腐处理。

3.3.3播种器、排肥器入土工作部件要采用耐磨防腐材料制造。

3.4操作方便性要求

3.4.1排种数和排肥量调整时应便于操作。

3.4.2易损件应易更换。

4试验方法

式中:G—种子破碎率(%);

P—破碎的种子数(粒)。

4.2穴粒数合格率

式中:U—穴粒数合格率(%);

Z—不符合的穴数(个)。

在颗粒状化肥含水率不超过12%,小结晶粉末状化肥不超过2%的情况下,总排肥量稳定

3

DB22/T472—2009

性变异系数参照GB/T9478中5.4.7.1和5.4.7.2条款进行计算。

4.4种肥间距

具有施肥机构的播种器,应达到种、肥分施要求,种、肥间距应满足4±1㎝。机器正

常作业后,分三次每次找出100穴,其中找出不符合间距要求的穴数。

4.5种肥间距合格率

根据4.4要求,按式(3)进行计算,求三次平均值。

S=F′100%

……(3)

100

式中:S—种肥间距合格率(%);

F—不符合间距的穴数(个)。

4.6播种深度合格率

以当地农业要求播种深度值为h时,h±1cm为合格播种深度,当h小于3㎝时,h±0.5

㎝为合格播种深度。机器正常作业后,分三次每次找出100穴,找出不符合播种深度的穴数,

按式(4)进行计算,求三次平均值。

H=D′100%

…………………(4)

100

式中:H—播种深度合格率(%);

D—不符合播种深度的穴数(个)。

4.7外观要求

5

检验规则

5.1检验项目及不合格项目分类

检测项目按其对产品质量影响的程度分为A、B二类。(见表2)

表2

不合格项目分类

不合格分类

种子破损率

A

B

种肥间距合格率

4

DB22/T472—2009

4

5

6

装配要求

外观要求

操作方便性要求

5.2抽样方法

采用GB/T14162规定的一次监督抽样方案(见表3)。表中r(不通过判定数)的值按

计点法计算,样本应分别在监督总体中随机抽取2台。

5.3判定原则

样本经全数检查后,若某类不合格项数小于r值,判该类合格,当某类不合格项数大

于或等于r值时,则判该类不合格。当各类均合格时,判该批产品合格,否则为不合格。

表3

抽样判定方案

A

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