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管道系统水压试验及调试方案

1施工准备

1技术准备

(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。

(2)施工方案已编制。

(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。

2材料准备

(1)钢管、阀门、管件、胶皮管、水源、热源。

(2)线麻、石棉绳、铅油、锯条、生料带、粉笔、表弯管。

3主要机具

(1)机具：电焊机、电动试压泵、砂轮切割机等。

(2)工具：压力案、管钳、钢锯、锯条、手锤、活扳手、螺丝刀、套丝板、手动试压泵、电焊工具、气焊工具、刮刀等。

(3)量具：压力表、温度计等。

4作业条件

(1)地沟管道安装完，地沟未盖盖板之前。吊顶干管隐蔽等隐蔽工程之前，进行分阶段试压。

(2)采暖管道全部安装完毕。

(3)水源、电源、热源已具备，试压设备、机具、材料均已进场。

2材料质量控制

使用的材料应符合本标准第3.2节“材料设备管理”的规定，不能因为是辅助材料而降低质量要求。

3施工工艺

3.1工艺流程

连接管路→检查采暖系统→试压→系统冲洗→系统通热调试

3.2施工要点

1连接安装水压试验管路

(1)根据水源的位置和工程系统情况制定出试压程序和技术措施，再测量出各连接管的尺寸，标注在连接图上。

(2)断管、套丝、上管件及阀件，采用丝接或焊接连接管路。

(3)一般选择在系统进户人口供水管的甩头处，连接至加压泵的管路。

(4)在试压管路的加压泵端和系统的末端安装压力表及表弯管。

2灌水前的检查

(1)检查全系统管路、设备、阀件、固定支架、套管等，必须安装无误，各类连接处均无遗漏。

(2)根据全系统试压或分系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。试压管道阀门全打开，试验管段与非试验管段连接处应予以隔断。

(3)检查试压用的压力表的灵敏度是否符合要求。

(4)水压试验系统中阀门都处于全关闭状态，待试压中需要开启再打开。

3水压试验

(1)打开水压试验管路中的阀门，开始向采暖系统注水。

(2)开启系统上各高处的排气阀，使管道及供暖设备里的空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。

(3)打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，一般分2～3次升至试验压力。在此过程中，每加压至一定数值时，应停下来对管道进行全面检查，无异常现象方可再继续加压。

(4)试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：

1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

(5)高层建筑其系统低点如果大于散热器所能承受的最大试验压力，则应分层进行水压试验。

(6)使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏为合格。

(7)系统试压合格后，放掉管道内的全部存水。不合格者应降压至零，待修补后按前述方法再次试压，直至合格。

(8)拆除试压连接管路，将人口供水管用盲板临时封堵严实。

4成品保护

1管道试压合格后，应和单位工程负责人办理移交保管手续，严防土建工程进行收尾损坏管路。

2立即进行除污、除锈、管道刷油、管道保温等工序。

3清除地沟内的污物和积水。

4管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进人管内。下班应设专人负责看管，也可采取保护措施。

5通热试调后，阀门位置应作上定位记号，运行中再不可随便拧动。

6冲洗或吹扫后，把地沟清扫干净，防止地沟里管道的保温层遭到破坏。

7冲洗或吹扫过程，严禁热水或蒸汽冲坏土建装修面。应设专人看护。

5安全、环保措施

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