川南页岩气排水采气技术研究与应用.pptxVIP

川南页岩气排水采气技术研究与应用;;一、川南页岩气开发成效;川南页岩气采气曲线图;中国石油川南地区2021年泸州页岩气田探明+预测储量含气面积图;页岩气主体采气工艺技术为优选管柱、柱塞、泡排，辅助工艺措施为间歇气举

分公司已下油管井数441口，在运柱塞和泡排工艺井共129口，占下油管井数之比为29%;2020年，西南油气田页岩气排水采气工艺增产气量6.59亿方

2021年7月，排水采气增产气量达8.24亿，预计全年累计增产气量14.13亿方，有力支撑页岩气经济稳产;;生产后期：Qg≤5000m3/d、Qw＜1m3/d；低压小产气，举升能量不充足；小产水，所需能量不多;二、页岩气井生产规律研究;2、积液普遍存在，对采气生产影响大。每口井都需要长期排水采气，工艺经济有效性是重点;2020年，环空液面测试163口井，其中测试时处于开井状态132口井，关井状态31口井（主要为柱塞井、自动间开井的关井周期以及临时停电的影响）。共60口井测到液面，其中开井状态测得34口井，关井状态测得26口井

在60口有液面的井中，90%的井液面低于井斜角60°。75%的井液面低于井斜角70°。在生产后期，正常管理的气井，关井液面低于油管鞋;生产套管为OD=139mm、ID=114.3mm，油管为OD=60.3mm、ID=50.6mm，生产套管内截面积=5×油管内截面积

页岩气井水平段长：1500m→2000m→2500m→3000m+

在后期带液生产阶段，当气井能量不足以带出井筒液体，油管中的液体在重力作用下，全部退回水平段

油基泥浆、桥塞（分段体积压裂）、返砂、出岩屑等因素影响，井筒较脏，软硬阻（堵）现象普遍;4、斜井段是积液开始的地方，水平段中的积液是斜井段持续积液的结果。排水采气工作重点在斜井段;水平段流动对能量需求小、对气井产能影响小，油管深度会影响产能发挥。;5、平台井多。轮换分离、计量地面采气流程具有明显的相互干扰特征;平台多井集中分离计量，井间干扰大，因干扰产生的井口压力波动幅度可在1.0MPa～1.5MPa。单井分离计量平台井间干扰可以忽略不计

平台实际产气量仅为单井计量总和的70～80%;柱塞在斜井段偏心，柱塞紧贴实验管下侧，流体从上侧串漏现象明显

弹片柱塞在斜井段弹片收缩，过盈密封失效，串漏???显;;工艺;页岩气井采气井口;长宁H9-5井，在空套管生产条件下，生产极不稳定，产量大幅、快速下降。投产1年后，水淹停产。水淹半年后，下油管气举复活后，初期产量恢复10万方以上，在其他后续工艺措施（该井为柱塞工艺）的作用下，实现了长期生产

长宁H5-1井，在空套管生产3.5个月内下入油管，井口压力大于8MPa条件下转油管生产。早期下油管，消除了空套管生产的带液不稳定生产阶段。油管生产后，气井产量大幅、快速下降趋势得到明显改善，在后续工艺措施（泡排、柱塞）的作用下，实现了较平稳生产;3、柱塞排水采气技术;3、柱塞排水采气技术;3、柱塞排水采气技术;3、柱塞排水采气技术;3、柱塞排水采气技术;3、柱塞排水采气技术;应用效果：单井平均递减率下降10%（27%↓17%），月平均水淹停产时间降低78%（84小时↓18小时），气举频次下降65%（1.38次/井/月↓0.41次/井/月）;一级消泡;4、平台整体加注泡沫排水采气技术;优化工艺参数，形成页岩气井多种气举方式，实现气井快速排液及有效复产

根据气井不同生产井况，配套气举流程，使气举工艺成为必要的助排、复产技术措施。累计实施工艺10315井次;6、主体工艺现场应用情况;页岩气柱塞技术应用成效;通过三项主体技术的实施，有效降低了维护页岩气井老井产能的间歇助排措施工作量及费用

在工艺全面推广应用前，2019年间歇气举助排超过3500井天，累计超过4万小时。2020年在新增100口老井的基础上，间歇气举助排减少371井天，累计减少1306小时

2019年，老井年均间歇气举助排374小时，老井年均间歇气举助排32.8次。2020年，老井年均间歇气举助排186.7小时，老井年均间歇气举助排15.2次，下降幅度均超过50%;研究成果已成为公司技术政策，在生产现场全面推行。可在全国页岩气区块推广;7、页岩气井全生命周期排水采气技术;;1、下步工作方向;;;汇报结束敬请指正