焦炉测量培训.pptxVIP

焦饼中心温度的测量;注意事项：

1、测量炉号有代表性，横墙温度好，加热正常；

2、插入的钢管与炭化室中心线一致；

3、插入钢管前先测量煤线，拔管时测量焦线，推焦时观察焦炭成熟情况，推完焦后要测量与插管深度相应的炉墙温度；;;标准温度和直行温度;;直行温度：是指全炉机焦侧测温火道温度，它代表全炉温度。;;横排温度;单排曲线是调节燃烧室温度的依据；10排与全炉用来分析斜道调节砖与煤气喷嘴排列是否合适，蓄热室顶吸力是否正确。

横墙温度曲线不好时，应先观察高、低温火道的燃烧情况，灯头有无破碎或歪倒、斜道是否堵塞、蓄热室顶部斜道有无下火、砖煤气道有无串漏煤气等情况。调节时必须注意相邻燃烧室，相邻火道温度变化的情况。

只有当横墙温度均匀稳定时，测温火道温度才具有代表性。

横墙温度曲线的斜率由炭化室锥度决定，一般参考数据如下：;炉头温度;疏通并严密封堵炉头火道的砖煤气道，可增加供热。

炉头温度低的原因一般有：

1、炉头调节砖或焦炉煤气立管孔板不合适。

2、蓄热室封墙泄露，将煤气烧掉，必须经常抹补封墙，勾缝。

3、炉门衬砖损坏严重，散热大。

4、煤气和空气分布不合理，煤气量少，可在小烟道距废气盘双叉部承接口一米处加挡板处理。

5、蓄热室顶部吸力过大，可适当调小。;蓄热室顶部温度;;小烟道温度;;炉顶空间温度;;冷却温度;①炭化室墙面温度是测量与焦饼中心温度相同点的墙面温度。

②测量点：

上部是火道跨越孔下面；

中部是距炭化室底约3米处；

下部是距炭化室底300mm处。

③测量顺序：测量之前应与出炉工联系好，不准向炭化室内扔尾焦，以防止烟尘和火焰影响或把人烧伤机焦侧炉门关上后立即测量，顺序是先机侧后焦侧，从上到下两面炉墙，上、中、下三点要成一线。测点要避开有石墨的地方，测量过程中，只准打开正在测量的炉盖和上升管盖。;;炭化室底部压力;;;看火孔压力;;蓄热室顶部压力;;;蓄热室阻力;;倾斜式微压计

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?????斜管压力计主要用于烟道，管道压力测量及工农业生产、环境保护、科学研究等工作中测量不溶于乙醇的微小气体压力。它可测量正压、负压、和差压。它具有稳定性好、故障率低等特点。

技术参数

1.测量范围:0-500,750,1000,1500,2000(Pa)

2.精度:1.0级

3.液体介质:(20℃时)密度为810kg/m3的酒精

4.重量:5kg

5.外形尺寸:330*175*200;光学高温计(opticalpyrometer);

1、全炉所有火道任一点温度在交换20秒不得超过1450℃和低于1100℃，炉头温度不得低于950℃。

2、长结焦时间标准温度不得低于950℃。

3、炉头温度与标准测温火道温度之差应小于150℃，与其平均温度比较不大于250℃。

4、蓄热室顶部不得超过1320℃，但不得低于900℃。

5、炉顶空间温度不应超过850℃。

6、焦饼中心温度950～1050℃，使用高炉煤气加热上下两点之差不得超过100℃，使用焦炉煤气加热上下两点之差不得超过120℃。

7、小烟道温度不得超过450℃，不低于250℃。

8、分烟道温度不超过350℃。

9、加热用焦炉煤气温度40～45℃，高炉煤气不高于35℃，高炉煤气粉尘含量小于15mg/m3。

;10、集气管温度80～100℃，压力140～160Pa。

11、燃烧室立火道看火孔压力应保持0-5Pa。

12、单个蓄热室顶部吸力与全炉蓄热室顶部平均吸力相比，上升气流为±2Pa；下降气流为±3Pa（边炉除外）。

13、立火道空气过剩系数α规定为：

高炉煤气加热时为1.15-1.25；

焦炉煤气加热时为1.20-1.30。

14、喷洒荒煤气的氨水压力为0.1-0.15Mpa，氨水温度为75-80℃。

15、废气盘至蓄热室顶部严禁正压。

16、在同一个结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。

17、地下室焦炉煤气主管压力不低于500Pa，高炉煤气主管不低于300Pa。

18、使用混合煤气加热时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气主管压力200Pa以上，体积混合比，焦炉煤气为高炉煤气的2-5%。;;焦炉长结焦时间状态下的管理与维护;③横墙曲线呈馒头型,炉头温度提升困难。

④沿炭化室高向温差加大,下部焦炭过火,上部焦炭成熟困难。

⑤由于上下温差大,初装煤与结焦末期温差大。;③每月测量1次看火孔压力，压力控制在15--20Pa左右，减少由于空气窜漏对边火道的影响，杜绝炉头火道的短路现象。

④严格执行焦炉热工技术规定，不能因看火孔压力高而放弃测量，要勤测勤调，严防低温低压和焦炭过火，局部高温的出现。;②结焦时间延长以后，由于炭化室硅砖积蓄得热量减少和供热强度