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填料塔的结构及其工作原理

填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设

之一。

以下讲一下填料塔的结构特点：

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触为件的传质设。填料塔的塔身

是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承

板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布

器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直

径塔•般不设气体分布装置）分布后,及液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填

料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设，

两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液

流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,

从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布

装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的

液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。

填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大

等优点.

填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效

地润湿填料表面，使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；

对侧线进料和出料等复杂精储不太适合等.

填料的分类

填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料.

1.散装填料

散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式

堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分

为环形填料.、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的敦装

填料：

拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料

1（）拉西环填料于1914年由拉西F（。Rashching）发明，为外径及高度相

等的圆环。拉西环填料的气液布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工

业上已较少应用。

2（）鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西式的侧壁上开出两排长方形的窗

孔，被切开的环壁的一侧仍及壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶,

诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内

表面的利用率，气流阻力小，液体布均匀。及拉西环相比，鲍尔环的气体通量

可增加50%以上,传质效率提高30%左右.鲍尔环是一种应用较广的填料。

（3）阶梯环填料是对鲍尔环的改进，及鲍尔环相比，阶梯环高度减少了•

半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均

路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械

强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料

间的空隙，同时成为液曲沿填料表面流动的汇集散点，可以促进液膜的表药更

新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的

环形填料中最为优良的一种。

4（）弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制

成。弧鞍填料的特点是表面全部敞开，不内外，液体在表面两侧均匀流动，表

面利用率高，流道呈弧形,流动阻力小。其缺点是易发生套叠,致使一部填料表

面被重合，使传质效率降低.弧鞍填料强度较差，容破碎，工业生产中应用不

多。

（5）矩鞍填料将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即

成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体布较均匀。矩鞍填料一般采用

究质材料制成，其性能优于拉西环.目前•，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合,

均已被瓷矩鞍填料所取代。

6（）金属环矩鞍填料