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《DL/T752-2023火力发电厂异种钢焊接技术规程》最新解读

目录

一、行业趋势洞察：异种钢焊接技术在火电行业未来发展中的关键地位与挑战

二、焊接材料选用新准则：如何依据标准精准匹配材料以应对复杂工况

三、焊接工艺评定新规范：深度剖析评定流程变化对保障焊接质量的重要意义

四、焊接接头设计与焊前准备优化：细节把控如何提升整体焊接效果

五、焊接工艺执行要点：严格遵循规程对确保火电工程质量的核心作用

六、焊接热处理新要求：探索热处理工艺调整对异种钢焊接接头性能的影响

七、质量检验标准升级：多维度检验如何全方位保障焊接质量

八、接头返修规范详解：掌握正确返修流程以降低火电设备运行风险

九、人员资质与设备管理：人的因素和设备条件对焊接质量的双重影响

十、标准实施与行业影响：新规推行将如何重塑火电异种钢焊接行业格局

一、行业趋势洞察：异种钢焊接技术在火电行业未来发展中的关键地位与挑战

（一）火电行业发展新趋势下异种钢焊接技术的重要性

在未来几年，火电行业面临着能源转型与升级的双重压力。一方面，“双碳”目标促使火电企业不断提升能源利用效率，减少碳排放；另一方面，为适应新能源接入带来的电网波动，火电机组需向更灵活的调峰电源转型。在这一背景下，异种钢焊接技术愈发关键。随着超超临界机组等高效设备的应用，不同类型钢材的组合使用更为频繁，高质量的异种钢焊接是保障机组安全稳定运行、提升热效率的基础，直接关系到火电企业的竞争力与可持续发展能力。

（二）异种钢焊接技术面临的挑战与应对方向

随着火电设备参数不断提高，运行环境更加苛刻，异种钢焊接接头要承受更高的温度、压力和复杂应力。这对焊接技术提出了新挑战，如如何控制焊接过程中的热裂纹、冷裂纹，以及长期运行后的IV型开裂等问题。依据新规程，企业需从焊接材料研发、工艺优化、质量检测手段升级等多方面入手。例如，采用先进的镍基合金焊材，结合精确的焊接热输入控制，以及引入数字化检测技术，实现对焊接质量的全流程监控，以应对这些挑战。

二、焊接材料选用新准则：如何依据标准精准匹配材料以应对复杂工况

（一）低匹配原则的深入解读与应用场景

DL/T752-2023强调异种钢焊接接头的焊接材料选用宜采用低匹配原则。这意味着在保证焊接接头满足使用性能的前提下，选择强度低于母材的焊接材料。对于一些承受静载荷、对韧性要求较高的结构，低匹配焊接接头能更好地释放焊接残余应力，降低裂纹产生风险。在A类钢组成的异种钢焊接接头中，当强度较低一侧母材标准规定的下限值较低时，选用低匹配焊接材料可有效提高接头的抗裂性能，同时保证足够的承载能力。

（二）不同钢种组合下焊接材料的精准选择

对于B类钢、B类钢与A类钢组成的异种钢焊接接头，宜选用与合金含量较低一侧母材相匹配的焊接材料，或合金含量介于两侧母材之间的焊接材料。这种选择方式有助于减少因成分差异过大导致的焊接缺陷。对于C-I类钢、C-II类钢及其与A、B类钢组成的异种钢焊接接头，可根据实际情况选用与合金含量较低侧母材相匹配的焊接材料，也可选用奥氏体钢或镍基焊接材料。当设计温度高于425℃时，C-III类钢组成的异种钢焊接接头应选用镍基焊接材料，以确保在高温下焊接接头的性能稳定。

三、焊接工艺评定新规范：深度剖析评定流程变化对保障焊接质量的重要意义

（一）评定流程的关键变化与新增要求

相较于旧规，DL/T752-2023在焊接工艺评定方面有诸多变化。在重要因素或附加重要因素不变的条件下，明确了不同类别钢材焊接工艺评定结果的适用原则。A类别某一组别钢材评定合格的焊接工艺，适用于其与B类别钢材进行焊接；A、B同类别中，低组别钢材评定合格的焊接工艺，适用于其与高组别钢材进行焊接；C类钢材不同组别之间的焊接工艺应分别评定，且C-III钢材与A、B任一类钢材焊接工艺评定合格，适用于其与A、B类所有钢材的焊接。此外，同种钢材选择异质填充金属时，应单独进行焊接工艺评定，这进一步细化了评定要求，确保焊接工艺的可靠性。

（二）评定结果对实际焊接作业的指导作用强化

新规范下的焊接工艺评定结果为实际焊接作业提供了更具针对性的指导。通过明确各类钢材焊接工艺评定的适用范围，焊工在面对不同异种钢组合时，能迅速确定合适的焊接工艺，减少试错成本。对于一些复杂的异种钢焊接结构，严格按照评定结果执行焊接工艺，可有效保障焊接质量的一致性和稳定性。某大型火电项目中，根据评定结果选用合适的焊接工艺，成功完成了大量P91/T92异种钢管道的焊接，经检测，焊接接头质量全部符合标准要求，大大提高了工程进度和质量。

四、焊接接头设计与焊前准备优化：细节把控如何提升整体焊接效果