美化后-数字化智能工厂总体设计、SRM、WCS+、WMS、MESEMS系统建设方案.pptVIP

满足法规和生产管理对处方的要求处方系统优势提高管理效率，杜绝人为错误，符合国家标准，快速制定工艺处方。数据化支持图形化编辑器实现数据化管理，包括制备方法、设备参数等，支持电子审批，大幅减少审批时间。权限与安全用户权限集成，保护核心技术，确保只有授权人员能够访问敏感信息。药品配方流程详细描述从投料到成品的全过程，包括过筛、混合、制粒、压片等关键步骤，确保生产质量。制作人郎丰利制作时间2022年8月药品生产标准每个药品都需按国家标准制定相应的工艺规程严格执行工艺规程规程中包含制备方法、工艺设备参数及质量标准等，应严格执行帮助车间生产人员按工艺规程生产解决方案背景由郎丰利于2022年8月整理制作，专注于碳排放数字化及数字化驾驶舱建设。物料准备流程包括物料选择、配方执行，以及通过扫码接收大包料等关键步骤。称重作业指令MES创建指令并计算物料目标值，信息下达给称重系统，屏幕上显示SOP以确保操作准确。物料验证与数据回传通过条码或RFID识别验证物料，打印标签，并将称重数据回传至MES系统。称量管理2022年8月制作时间称量、制粒、总混、压片、包衣、包装药品生产流程01020304郎丰利制作人确保每个生产环节的合规性和质量控制监控重点药品生产的监控要求郎丰利于2022年8月整理制作，碳排放数字化建设及数字化驾驶舱建设综合解决方案整理制作：郎丰利制作时间：2022年整理制作：郎丰利制作时间：2022年整理制作：郎丰利制作时间：2022年制药工厂PMC建立数字化车间，实时显示生产线信息：设备运行状态、关键工艺参数信息、生产批次队列等；车间生产工艺过程三维仿真集成生产车间视频监控，实现视频追溯；显示工厂各车间生产统计数据；管理生产过程中各种报警消息，追踪处理过程；郎丰利，2022年8月碳排放数字化建设及数字化驾驶舱建设为操作人员提供电子化操作指导，确保设备和工艺路径的验证采集生产过程中的原始数据，减少手工记录，实现电子记录和复核，强制生产过程符合工艺规程电子化的生产过程记录制作人及时间解决方案内容电子化操作指导数据采集与记录建立质量追溯体系制作人及时间由郎丰利于2022年8月整理制作，针对碳排放数字化及数字化驾驶舱建设的综合解决方案。核心环节体系涵盖周转箱ID管理，药品与原辅料批次追踪，运输监控，以及装箱管理等多个关键环节。数据标识通过唯一的周转箱ID，如“8200619987562”等，实现对每个环节的精准数据标识与记录。质量保障该体系确保从原材料到最终产品的全过程可追溯，为产品质量与安全提供有力保障。整理制作信息该方案由郎丰利在2022年整理制作，聚焦于碳排放数字化及数字化驾驶舱建设。实现电子化追溯查询01业务前提实现物料全程条码化管理，包括采购、收货、库存管理、生产领料等，确保物料按批次接收、存放，并通过条码、色标进行管理。02批次追溯核心在遵守厂内供货原则（如FIFO）的基础上，通过管理控制厂内物流，达成批次追溯的功能。03电子化追溯目标提高生产流程的透明度与可追溯性，加强质量控制与风险管理。04解决方案郎丰利整理的碳排放数字化及驾驶舱建设综合方案，旨在打造高效智能工厂。智能工厂总体方案01核心内容包含设备与能源管理、SRM、MES以及WCSWMS等关键模块的整合。02制作背景基于2022年的行业发展需求，为提高工厂运营效率而设计。03应用价值该方案有助于企业实现数字化转型，提升生产效率和降低运营成本。04制作人及时间郎丰利，2022年8月解决方案内容碳排放数字化及驾驶舱建设维修方式一被动维修，事后处理并记录维修方式二预防性维修，事先计划并记录维修方式三预测性维修，预测临界点并处理设备维护管理明确设备停机的具体原因，进行分类归纳。停机原因分配快速定位出现故障的设备区域，便于及时维修。问题区域定位01020304通过停机分析，准确掌握设备的实时状态。设备状态获取统计设备故障率、平均故障恢复时间等关键指标。故障数据计算设备停机分析制作人郎丰利制作时间2022年8月方案核心数字化减排与智能驾驶舱设备效率分析通过MES对设备进行全面利用率OEE分析，由可用度、性能比、优质率三个要素构成，以提升单一设备和整个工厂的运行效率。碳排放数字化及驾驶舱建设方案制作人郎丰利制作时间2022年8月能源流程分析依据能源使用流程进行详细统计分析定制化报告根据生产区域及动力介质，形成各类日报、旬报、周报等定制化报告图