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承载比CBR试验作业指导书

TRYZ-OI-20XX-018

1.适用范围

本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底层材料

进行承载比试验。

2.执行标准

《土工试验方法标准》GB/T50123-1999

《公路土工试验规程》JTGE40-2007

《土工试验规程》SL237-1999

《铁路工程土工试验规程》TB10102-2010

3.准备工作

试样制备：将具有代表性的风干试料（必要时可在50℃烘箱内烘干），用木碾

捣碎，但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。土团均应捣碎通过5mm的筛孔。

采取有代表性的试料50kg，用38mm筛筛除大于38mm的颗粒，并记录超尺寸颗粒的

百分数。将已过筛的试料按四分法取出约25kg。再用四分法将取出试料分成4份，

每份质量6kg；供击实试验和制试件之用。

在预订做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。测定含水

率用的试样数量可参照击实试验采取。

4.试验步骤

4.1称试筒本身质量（m），将试筒固定在地板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放

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一张滤纸，安上套环。

4.2将一份试料，按（T0131-93）表16.0.1-1中II-2规定的层数和每层击数，求

试料的最大干密度和最佳含水率。

4.3将其余3份试料，按最佳含水率制备3个试件。将一份试料平铺于金属盘内，

按事先计算地的该份试料应加的水量【参照（T0131-93）中公式（16.0.4）】均匀地

喷洒在试料上。

用小铲将试料充分拌合到均匀状态，然后装入密闭或塑料口袋内浸润备用。

浸润时间：重黏土不得小于24h，轻黏土可缩短到12h，砂土可缩短到1h，天然砂

砾可缩短到2h左右。制每个试件时，都要取样测定试料的含水率。

注：需要时，可制备三种干密度试件。如每种干密度试件制3个，则共制9个试件。

每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95%到100%的干密度。这

样，9个试件共需要试料约55kg。

4.4将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分3～5次倒入筒内（视最大粒径而

定）。按五层法时，每层需试样约900g（细粒土）～1100g（粗粒土）；按三层法时，

每层需试样1700g左右（其量应使击实试样高出1/3筒高1～2mm）。整平表面，并

稍加压紧，然后按规定的击实数进行第一次试样的击实，击实时锤应自由垂直落下，

锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入

套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后，试样不宜高出筒高

10mm。

4.5卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。取

出垫块，称试筒和试件的质量（m）。

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4.6泡水测膨胀量的步骤如下：

在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上安装附有调节杆

的多孔板，在多孔板上加4块荷载板。

将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并

测读初读数。

向水槽内防水，使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间，槽内水面应保持在

试件顶面以上大约25mm。通常试件要泡水4昼夜。

泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，并用下式计算膨胀量：

泡水后试件高度变化

膨胀量100

原试件高（120mm）

从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min，让其排水，然后卸去附加荷

载和多孔板、底板和滤纸，并称量（m），以计算试件的湿度和密度的变化。

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4.7贯入试验

1）将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯

入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。

2）先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至零点。

3）加荷