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临近地铁基坑肥槽发泡混凝土回填施工工法

1前言

随着城市土地利用率要求提升，城市内建筑用地红线有临近地铁线情况，且基坑深度越来越深，场地狭小，采用常规回填材料（普通素土、拌合土和级配砂石等）、常规夯实方式（振动平板夯、蛙式打夯机等）进行回填夯实由于作业空间受限、填料级配及含水率不易控制等因素影响，将会对临近地铁安全产生不同影响，且回填质量不易控制且施工周期长，同时也有可能对地下室外墙防水层造成破坏，特别是雨期施工时质量控制难度进一步加大。工期、质量、安全均无法得到有效的保证。

泡沫混凝土作为一种新型的节能材料，采用发泡混凝土回填具有施工便捷、安全可靠的优点，可很好的解决项目质量要求高同时可减小施工对地铁线路的影响。并且采用泡沫混凝土回填肥槽可大大降低回填区域填土碾压盲区的工后沉降，且泡沫混凝土轻质低弹、隔热保温、消能减震，耐久性与防水效果好，大大降低回填了施工难度，降低劳动强度，缩短施工周期，经济实用。此外，泡沫混凝土可以利用大量的工业废渣，符合可持续发展的需要，此类混凝土成本较低，起到降低工程造价等作用。近年来在管道填充、公路护坡、河岸、港口的挡土墙、地下室外侧肥槽回填等方面得到了广泛的应用，在本工程中也取得圆满成功。

本工程位于XXXXXXXXX，项目场地为三角形，场地西侧为高层住宅小区、南侧为高层办公楼、东北侧为多层住宅小区，东北侧临近京广铁路货运线，距离用地红线最近约28m。基坑边距离武汉市地铁2号线结构边17.3m，距离待建12号线结构10.3m，操场位于地铁结构正上方。该工程为公建项目，场地狭小且工期十分紧，周围地理形势复杂，车流及行人密集，为确保工程能够按时保质保量完成，本项目成立了科技创新领导小组，采取了一系列的措施和方案，最终圆满完成任务，并对施工工法进行了总结，供类似工程参考。

2工法特点

泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫加入到含硅砂、粉煤灰、钙质材料（石灰、水泥）、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、养护而成的一种多孔材料。其特点可大致归纳为以下几点:

2.1轻质:泡沫混凝土的密度较小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200kg/m3。对地下室外墙侧向的压力小，避免外墙防水结构破坏。可以降低基坑肥槽部分填土的容重，减轻荷载总成的工后沉降，避免对周边地铁线路影响。

2.2高流动性:采用管道泵送浇筑，自流平，自硬化，具有直立性，施工作业面小，可垂直填筑，可避免因场地狭小没有挖机施工作业面的情况，节省永久占地和避免拆迁。浇筑完后可固化且无需机械碾压或振捣等优势，回填基坑肥槽，可达到施工简便且能回填密实的效果，为解决场地狭小基坑肥槽回填和隐蔽狭小空间难以回填密实的技术难题提供了一种新的技术。

2.3泡沫混凝土体积吸水率不大于28%。泡沫混凝土防水、防腐、渗透性和吸水性低，吸水率低，表面不开裂，整体性能好，具有良好的抗渗性能、抗紫外线及抗油污能力、抗酸碱盐的腐蚀性等。

2.4强度好，不易碎裂，抗压抗折强度均较高，达到了低密度较高强度的相对统，使用不易碎裂。

2.5易施工:可现场浇筑施工，只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，工作量为150-300m3/工作日，施工便捷高效，可大幅缩短施工工期。

2.6环保：泡沫混凝土所需材料为水泥和发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，另外泡沫混凝土可大量利用工业废渣生产，减轻和避免了环境污染。

3适用范围

3.1进行基坑肥槽回填施工，场地狭小，场地受限，装载灰土车辆、挖机等施工机械受限不便于施工作业，地下室结构施工完毕后形成的肥槽区域狭窄，人员出进上下困难，安全风险大，夯实难度较大的工程。

3.2临近地铁的建筑工程，为保证地铁结构安全，对回填荷载要求严格，且需要考虑地铁的噪声与振动对建筑物的影响，需要采取一定的减隔震措施，提高建筑的使用性能的工程。

3.3施工工期紧张，市内对土石方作业、施工扬尘和噪音管控非常严格，夜间无法施工的工程。

4工艺原理

浇筑施工前需要砌筑挡墙，抄好水平标高，做好水平标志，以控制回填的分层厚度。沫混凝土的施工是通过整套专用的设备现场完成。整套设备配有上料、搅拌、主机等系统，施工时进行现场上料、搅拌、发泡并通过自带的泵送系统经高压输送管直接送至施工基面。

泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫后，注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌、浇筑、养护而成的轻质多孔材料。泡沫混凝土是利用其轻质性、直立性、高流动性、不可压缩及高强性、密度和强度可调节性、施工便捷性的特点，对地下室外墙侧向的压力小，可以避免外墙防水结构破坏。可以降低基坑肥槽部分填土的容重，减轻荷载总成的工后沉降，避免对周边地铁线路影响且解决了场地狭小基坑肥槽回