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T

团体标准

T/CASMEXXXX—XXXX

锂离子电池用涂碳铜箔通用技术规范

GeneralTechnicalSpecificationsforCarbon-CoatedCopperFoilUsedinLithium-IonBatteriess

(征求意见稿)

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布

XXXX-XX-XX

实

实施

中国中小商业企业协会发布

I

T/CASMEXXXX一XXXX

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4技术要求 1

5试验方法 2

6检验规则 3

7包装、存储、运输 4

II

T/CASMEXXXX一XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国中小商业企业协会提出并归口。

本文件起草单位：×××、×××、×××。

本文件主要起草人：×××、×××、×××。

1

T/CASMEXXXX一XXXX

锂离子电池用涂碳铜箔通用技术规范

1范围

本文件规定了锂离子电池用涂碳铜箔的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。

本文件适用于制造锂离子电池用涂碳铜箔(以下简称涂碳铜箔)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5230印制板用电解铜箔

GB/T6462金属和氧化物覆层厚度测量显微镜法

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GB/T22638.4铝箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定

GB/T22638.6铝箔试验方法第6部分：直流电阻的测定

GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分：板带材

GB/T29847-2013印制板用铜箔试验方法

GB/T31471-2015印制电路用金属箔通用规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

涂碳铜箔carbon-coatedcopperfoil

以铜箔为基材，表面涂覆碳粉、石墨、石墨烯、碳纳米管等导电材料制成一种复合箔材。3.2

延伸率elongation

试样在拉伸负荷下断裂时，试样有效部分标线间的距离增量与初始标线间距离之比的百分率。

[来源：GB/T31471-2015,定义3.1]

3.3

针孔pinhole

贯穿铜箔的透光微孔。

3.4

渗透点penetratingpoint

不透光的孔隙。

4技术要求

4.1外观质量

表面平整、色泽均一、不应有氧化变色，展开不允许有粘连和撕裂现象等，切边、切面整齐，边缘

无荷叶边、翘边、波浪形，不应有永久变形性皱褶并应符合表1的规定。

表1之外其他性能要求由供需双方商定。

表1外观质量

2

T/CASMEXXXX一XXXX

检测项目

指标

油污、灰尘等影响加工使用的异物

数量=0

非永久性压痕、连续或者周期性凹凸不平等缺陷数量

数量≤1(在样本任一300mm×300mm区域)

划痕深度小于铜箔标称厚度的20%

数量≤3(在样本任—300mm×300mm区域)

4.2物理性能

涂碳铜箔的物理性能应满足表2的规定。

表2理化性能

检测项目

指标

单位

单面涂碳层面密度

标称值±0.1

g/m2

表面润湿张力

≥64

dyn

穿透电阻

≤3

mΩ

涂层附着力强度

≥200

N/m

拉伸强度

300

MPa

断裂延伸率

≥3.0

%

4.3尺寸

涂碳铜箔的尺寸应满足表3的规定。

表3尺寸

检测项目

指标

单位

涂碳铜箔厚度

铜箔厚度±涂层厚度±1.0

Hm

幅宽

标称值±1.0

mm

涂层宽度

标称值±0.5

mm

涂层留白

标称值±0.8

mm

涂层正反两面对齐度

≤0.5

mm

涂布居中度

≤0.8

mm

5试验方法

5.1样本取样

打开原包装涂碳铜箔，卷头切去1m后取样，样品长度1m,宽度为涂碳铜箔的幅宽。

5.2外观质