IATF16949质量体系之产品标识和可追溯性控制程序（TX-02-32）.pdf

版本：A/0

产品标识和可追溯性控制程序编号：TX-02-24

1过程目的

本程序规定各个阶段产品进行标识的内容、操作和控制方法，并防止不同类别、不同规格、不同

批次的产品混淆。确保在需要时对产品质量的形成过程进行追溯与控制，并使标识得到有效的管理。

2过程范围

本程序适用于企业产品从采购、生产至交付全过程的标识和管理。

3引用文件

3.1《体系文件控制程序》

3.2《记录控制程序》

3.3《产品安全性控制程序》

3.4《采购过程控制程序》

3.5《产品防护控制程序》

3.6《产品监视和测量控制程序》

4术语和定义

4.1产品标识：通过特定的编号、零件号、或可比较的记号和更改状态的标记，作出清晰地、可令人

理解的标记

4.2可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。

注１：当考虑产品时，可追溯性可涉及到：

－原材料和零部件的来源；

－加工过程的历史；

－产品交付后的分布和场所；

5职责

5.1制造物流部为本程序的主职部门，负责对产品标识监控，对产品标识的可追溯性实施情况进行检

查。

5.2制造物流部负责对产品标识标准、方法的制定，确保标识的唯一性。

5.3原材料仓库管理员负责对进货原材料、零件的收入和发出时的标识的核查、记录、转换和维持，

对标识的正确性负责,并负责对标签/标识采购申请的审批。

5.4制造物流部负责对生产过程产品的标识，记录、移植，并对标识的正确性负责。

5.5成品仓库管理员负责对入库和发出产品标识的核查、记录、移植，并对标识的正确性负责。

6作业流程

责任部门业务流程工作要点使用记录

输入6.1.1TS16949:2009质量管理体系标准要求

销售部

6.1.2顾客要求

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产品标识和可追溯性控制程序编号：TX-02-24

6.2技术质量部提供产品图纸及确定产品标识方

法。

6.2.1产品标识内容包括：产品（零件）名称、

型号规格、加工状态、储存条件、警示、受损处

产品标识规定理、有效期限、数量、厂名。

6.2.2检验状况标识分为：待检（黄色）、合格

（绿色）、不合格（红色）、紧急放行/例外转序

（粉红色）。

制造物流部6.2.3产品标识的方法采用（铁质、纸质）标签、

标牌、卡片、标记及记录，流转卡等形式。

6.2.4产品标识要具有可追溯性，要清晰耐用，要

根据产品的不同阶段，物理状态，选择适宜的方

法进行标识。一次性状态表识使用后销毁。

6.2.5当顾客要求时，应满足顾客的要求。

6.3.1标识采购或制作由有关部门填写《请购单》