在用润滑油磨损颗粒分析方法 可视铁谱法编制说明.pdf

在用润滑油磨损颗粒分析方法

可视铁谱法

编制说明

（征求意见稿）

通标标准技术服务（上海）有限公司

2025年5月

1

1工作简况

1.1任务来源

根据石化标委字[2024]27号文件“关于转发国家能源局2024年第115号公

告的通知（项目编号：能”的要求，由通标标准技术服务（上海）

有限公司牵头组织制定《在用润滑油磨损颗粒分析方法可视铁谱法》行业标准，

由中国石油化工集团有限公司提出，由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会

在用润滑油液应用及监控分技术委员会（SAC/TC280/SC6）归口。

1.2主要参加单位和工作组成员

通标标准技术服务（上海）有限公司作为标准制定主要负责单位，北京格谱

检测科技有限公司、中国石油昆仑润滑油评定中心、宝武装备智能科技有限公司、

内蒙古农业大学机电工程学院、沈阳顺义科技有限公司、河北建投新能源有限公

司河北雄安分公司、中国石化润滑油有限公司上海研究院、中国石化润滑油有限

公司茂名分公司、通标标准技术服务有限公司广州分公司、通标标准技术服务（天

津）有限公司作为本项目的协作单位。

工作组成员：马梅、邓立群，负责标准研究、起草和工作方案的制定，并负

责编写标准征求意见稿和编制说明等。

工作组成员：张代娣、孙斌华、孙硕、周鑫、沈健、庹小勇、谢惊春、张大

华、张遂心、吴根生、刘佩华、范斌、郭占男、胡占飞、刘宏伟、程海龙、章仁

毅、郎润卿、徐东辉负责数据收集、相关验证等工作。

1.3工作简要过程

2024年1月，项目组成员开始进行项目前期筹备工作。项目组成员针对标

准编制所需各方面情况开展调研工作，其中主要包括在用润滑油磨损颗粒主要分

析方法、可视铁谱技术原理及优势，可视铁谱分析仪基本结构与操作使用方法，

国内外相关领域标准情况，数据统计方法等内容。

2024年2月-3月，项目组成员就调研情况研究并确定标准制定工作思路，

主要思路如下：结合可视铁谱技术原理和当前铁谱检测主流技术现状，初步明确

可视铁谱法相关概念、方法步骤，形成技术框架方案；通过对可视铁谱方法检测

2

特点和主要分析指标的梳理，明确应用方法的条件、步骤与核心分析指标；收集、

分析常见有代表性尺寸的铁颗粒，以筛选出合适的用于模拟在用润滑油液中磨损

颗粒的颗粒样本，并形成对模拟用铁颗粒的技术要求，在此基础上选取合适的油

液牌号，以选定铁颗粒及油液形成核查液配制方法，然后确定基于特定尺寸铁颗

粒及配比浓度的组合配制出各规格的核查液；收集在用润滑油液样品；以核查液

和在用润滑油液样品为对象，确定测试、验证可视铁谱检测方法有效性、准确性

的试验方案；协调可视铁谱分析仪产品，组织具有代表性的参试单位，进行操作

培训和检测试验；最后对各参试单位检测数据进行收集、汇总和统计分析，提出

标准草案。

2024年4月，起草小组在确定分工的基础上，完成了铁颗粒选型，提出了

对铁颗粒的技术要求，选定了核查液用油牌号规格，在充分测试试验的基础上给

出了核查液的配制和分装方法。

2024年5月，协调可视铁谱分析仪生产厂家，对所有参试分析仪进行了标

定，统一了技术状态，明确了可视铁谱方法的工作步骤、注意事项和数据采集方

法，制作了操作使用培训的影音和文字资料。

2024年6月，完成了核查液的配制生产，收集了在用润滑油液样品并完成

分装发放，并随可视铁谱分析仪一同发送至各参试单位。

2024年7月-9月，各参试单位开展核查液和在用润滑油液样品的检测试验，

过程中对试验情况不断进行沟通，及时做出相应调整，确保试验的顺利完成。

2024年10月，对各参试单位试验数据进行采集和初步统计，研究确定数据

统计方法，开展检测指标的精度计算和分析。

2024年11月-2025年2月，针对试验数据分析中存在的问题，组织相关实

验单位针对在用油样进行了补充试验。

2025年3月-5月，起草小组进行标准文本及编制说明的编制说明工作，经

多次讨论修改，形成征求意见稿。期间