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国外建筑模板和支承系统

一、模板系统的进展概况

模板工程在国外有相当长的进展历史，最初的混凝土模板是承受木制散板，按构造外形拼装成混凝土的成型模型。这种模板装拆很费时间和劳动力，拆模后成一堆散板，材料损耗也很大。

20世纪初，开头消灭了装配式定型木模板，依据工程需要，预先设计

出一套有几种不同尺寸的定型模板，由加工单位进展批量生产。

20世纪50年月后半期，在法国等国家开头消灭了大型模板，承受机械代替人工，进展大块模板的安装、撤除和搬运，承受流水法进展施工，从而提高劳动效率，节约劳动力和缩短施工工期，这种施工方法很快便普及到欧洲各国。

20世纪60年月，又开头进展组合式定型模板，这种模板是在原来的装

配式定型模板的根底上加以改进的，加上配套的拼装附件，可以拼装成不同尺寸的大型模板。它与此前尺寸固定的大型模板不同，由于承受模数制设计，可以通过板块的组合变化大型模板的尺寸。

20世纪70年月以来，模板进展为体系化，形成了具有各种不同特点的

模板体系。模板制作消灭了不少专业模板工厂，模板工厂不仅能设计、制作模板，供给配套附件和支撑系统，还生产必要的关心材料和专业工具。

二、模板的体系化

上世纪70年月以来，欧美、日本等国家的模板规格已各具特色，如适用于各种浇筑混凝土墙体的大模板体系，适用于各种混凝土构造的组合

式模板体系，适用于浇筑混凝土楼板、平台的台模体系，适用于同时浇筑混凝土墙体与楼板的隧道模体系，适用于筒体构造和高层建筑的滑动模板、爬升模板及提升模板体系，以及适用于坝堤施工的悬臂模板体系等。在当前模板工程中，大模板体系和组合式模板体系的应用范围最广，使用量最多。

1、墙体模板体系

目前国外墙体模板体系主要有无框模板体系、钢框胶合板模板体系和钢模板体系三种。

无框模板体系。用木工字梁或型钢作檩条，面板为实木模板或胶合板模板,还有一种胶合板模板和钢连接件连接的简易无框模板。无框模板的特点是价格较低，使用敏捷，可以拼装成各种外形的模板构造，尤其是外形比较简单的构造。

钢框胶合板模板体系。有小型钢框胶合板模板、轻型钢框胶合板模板和重型钢框胶合板模板三种。

小型钢框胶合板模板的边框和肋为热轧扁钢，板厚一般为6mm，边框截面高度为63～80mm，面板为12mm 胶合板，规格尺寸较小，一般最大规格为1500mm×900mm，其特点是重量轻，适宜手工操作，装拆便利敏捷。

轻型钢框胶合板模板,其边框和肋为冷弯型钢，或边框为空腹钢框，肋为冷弯型钢，边框截面高度为100～120mm，面板为14mm胶合板，其特点是模板规格尺寸较大，一般最大规格为3000mm×900mm，模板重量较轻，强度和刚度较大，装拆敏捷。

重型钢框胶合板模板。其边框和肋均为空腹钢框，边框截面高度为140～160mm，面板为18mm 胶合板，其特点是模板规格尺寸大，最大规格为3300mm×2400mm，模板强度和刚度大，可承受混凝土侧压力80kN/m2。

钢框胶合板模板的共同特点是钢框的强度和刚度都较大，模板组装时不需要附加纵横楞条，只需用夹具将两块模板的边肋夹紧固定即可，因此装拆速度很快，省工省料，格外便利。

钢模板体系。有全钢大模板、轻型钢模板和组合钢模板三种。

全钢大模板的特点是模板强度和刚度较大、使用寿命长、模板面积大、模板上可带有支撑架、装拆和搬运便利、操作简便等，主要适用于墙体构造混凝土施工。按其构造形式可分为整体式、拼装式和模数式三种,但模板重量较大，目前在欧洲应用较少。

轻型钢模板既有全钢大模板面积大的特点，又具有重量轻、便于人工操作、使用范围广等特点，可用于各类墙、板、梁、柱和圆形构造的混凝土工程，装拆敏捷，配件轻松，装拆作业便利，施工效率高，混凝土外表平坦，受到施工单位的欢送。

组合钢模板具有使用敏捷、通用性强，装拆敏捷、搬运便利，承载力量强、使用寿命长等特点，这种模板的种类很多，使用范围也很广，既适用于工业和民用建筑，也适用于筒仓、桥梁、隧道、水坝等构筑物。

2、楼板模板体系

国外楼板模板施工方法很多，主要有活动支柱体系和台模体系两种。

活动支柱体系。每层楼板施工后，撤除支柱，再移到上一层施工。这类体系使用的支柱为钢支柱或铝合金支柱，面板为胶合板、钢框胶合板模板或铝框胶合板模板，横梁为木工字梁、型钢或钢桁架等，利用这些支柱、面板、横梁相互组合，形成了多种多样的施工方法。

台模体系。也称飞模，由面板和支架两局部组成，可以整体安装、脱模和转运，利用起重设备在施工中层层向上转运使用，适用于各种构造体系的现浇混凝土楼板和梁的模板工程。

20世纪60年月，台模施工首先在欧洲推广应用，台模施工可以一次组

装屡次重复使用，节约装拆时间，施工操作简便，具有显著的优越性,