机械采油井系统效率计算方法和影响因素分析.pptxVIP

;汇报提纲;在有杆抽油系统中，地面的电能传递给井下液体,从而举升井下液体,整个系统工作时,就是一个能量不断传递和转化的过程,在能量的每一次传递时都将损失一定的能量,从地面供入系统的能量扣除系统的各种损失后,就是系统所给液体的有效能量,将液体举升至地面的有效做功与系统输入能量之比值即为抽油机系统效率。;电动机、皮带、减速箱、四连杆;;2.井况因素：

Ⅰ、井筒结构：井筒斜度小，弯曲量少，则杆柱间摩阻小，效率高;

Ⅱ、井筒流体：井筒温度高，粘度低，不结蜡，则摩阻小，效率高;

Ⅲ、地层能量与油气比：地层压力高，供液能力充足，有一定自喷能力，活塞断面上承受液柱载荷小，效率高；另外，油气比低，则泵充满程度高，效率高。;3.技术管理水平

Ⅰ、抽油参数设计合理，效率高。

Ⅱ、抽油机平衡好，运转平稳，效率高。

Ⅲ、光杆对中，抽油机础水平，运转部件润滑好，皮带松紧适度，效率高。

;汇报提纲;系统效率定义：应用机械采油方式多为将电能转化为机械能传递给井下液体，从而把井下液体举升到井口。抽油机井的系统效率就是系统所给液体的有效能量(有用功)与系统输入能量（电机输入功率）之比值。即：;1、机采系统的有用功

机采系统的有用功是指在一定扬程下，将一定量的井下液体提升到地面所需要的功率，又称水功率。;2、有效扬程：

式中------抽油机井动液面深度,m;

------井口回压,MPa;

------井口套压,MPa;

------油管内液体密度,千克/升.;3、电机输入功率

抽油机的电机输入功率由电机动力电线接入处测得，目前测量电机输入功率主要有以下三种：

①通过电力分析仪测试，这是目前部标规定的标准测试方法，能准确测量即时功率、平均功率、功率因素等多项指标。

②通过有功电度表测得固定时间的电功数，除以时间得到平均功率。

③通过电流表测得电流值后算出功率，由于这种方法误差较大，只能作估算用。这是以前采油队普遍使用的估算电机输入功率的方法，现可以通过电参测试仪测得。;4、系统效率的分解：系统效率分为地面效率和井下效率，以光杆悬绳器为界，可表示为：;电机级数;6、皮带传动效率

查相关机械手册，常用皮带传动副效率如下表：;7、减速箱效率

查相关机械手册,齿轮传动副效率一般为98％，轴承效率一般为99％。抽油机一般是二级齿轮传动，有两对齿轮和三对轴承，故一般减速箱效率为93％.

8、四连杆效率

四连杆机构的功率损失主要来自轴承摩擦与驴头钢丝绳变形;也受到因不同冲程影响游粱与连杆传递角度的不同时力的分解损失，因此是个变量。抽油机四连杆机构有三副轴承和一副钢丝绳，钢丝绳的传动效率为98％，故抽油机四连杆机构的传动效率约为88--95％。;9、井下效率

井下效率可定义为提升液体有用功与光杆功率之比。由于井下各部件在工作中的功率损失无法用仪器准确测得，故通过示功图计算光杆功率及载荷分析。

所以抽油机单井系统效率η=η地*η井

而对于整个区块的平均系统效率采用输入功率加权平均法：

式中：η区块――――――区块抽油井平均系统效率；;P光------抽油机光杆功率（kw）

A--------示功图的面积（mm2）

Sd--------示功图减程比（m/mm）

Fd--------示功图力比（N/mm）

n实----光杆实测平均冲速（r/min）;汇报提纲;1、电机因素

电机效率越高，机采系统效率越高。而电机效率与电机的负载率、功率因素等因素相关电机效率与电机负载率成正比;2、电机因素

“大马拉小车”产生原因分析：

游梁式抽油机承受的是一个变动负载，曲柄净扭矩波动极大，为了满足最大扭矩的需求，必须配备较大功率的电机和减速箱，而实际平均功率却很低，这就造成了抽油机电机“大马拉小车”。

由于每一口油井的生产参数都不一样，为了保证抽油机在个工况下正常运行，选配电动机时都留有一定的余量。随着油井由浅入深的抽取，油井的产油量越少。由于上述原因，造成了实际负载率普遍在20%-30%之间。;3、抽油机平衡因素

抽油机运行过程是一个能量转化的过程，平衡调整的目的有两个，一是保证抽油机安全运行，而是节能。;4、设备因素

抽油机各部件松动或润滑保养不好,造成皮带及抽油机各部件之间的摩擦、打滑、变形,致使抽油机不平稳运行,从而无功耗电,对此认真落实机械设备的紧固、润滑、保养、调整工作,确保抽油机正常运转。既能有效的减少了无功损失,降低了有功功率，而且更重要是提高了机采系统效率。;汇报结束，谢谢