哈氏合金成分特性介绍.docx

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1)美国哈氏合金国际公司〔HaynesInternational,Inc.〕

公司前身的HaynesStelliteWork(哈茨钴铬钨工厂〕于1921

年创立于美国印地安那州Kokomo，距今已有91年历史，在九十余年经受的生产和争论中不断创与制造，从而在高合金领域稳居世界首位。

Haynes国际公司留意产品的生产和开发。主要从事高质量

的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。同时，公司的专家技术人员在全球X围内供给进一步的客户效劳和技术支持。Haynes公司的效劳中心及分支机构能为客户准时供给板材、棒材、管材、管材、锻件、法兰和连接件等。

(2)哈氏合金(Hastelloyalloy)

哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。

哈氏合金(Hastelloyalloy)

一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。

哈氏合金牌号

为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进展了三次重大改进，其开展过程如下：

B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3

C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2025(00Cr20Mo16)

G系列：G→G-3〔00Cr22Ni48Mo7Cu〕→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)

目前使用最广泛的是其次代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。

二、典型哈氏合金化学成分材料的化学成分

Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S WV Cu Nb+Ta

N10665(B-2) 基 ≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10

≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03

N10276(C-276) 基 14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01

≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~4.5 ≤0.035

N06007

(G-3)

基

21.0~23.5

6.0~8.0

18.0~21

≤0.015

≤1.0

≤0.50

≤5.0

≤1.0 ≤0.04

≤0.03

≤1.5

1.5~2.5

三、力学性能

哈氏合金的力学性能格外突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有肯定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率到达15%时，约为

18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸取有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。

材料的力学性能四、常用哈氏合金

1：HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能

哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它削减了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。

众所周知，哈氏B-2合金在各种复原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。

但在哈氏B-2合金多年的工业应用中觉察：〔1〕哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；〔2〕哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；〔3〕哈氏B-2合金的中温热稳定

性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相〔即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物〕的转变敏感。当合金在650~750℃温度X围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中〔如哈氏B-2合金设备焊