焊接工艺规程WPS15-XP-01.doc

焊接工艺规程

工程名称：新普路至工业园A区输气管线

规程编号：WPS15-XP-01

焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊

四川石油天然气建设工程有限责任公司

工程技术开发培训中心

2015年03月09日

新普路至工业园A区输气管线

焊接工艺规程（WPS15-XP-01）

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适用工程：新普路至工业园A区输气管线

编制单位：四川油建工程技术开发培训中心

执行标准：SY/T4103-2006

焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊

焊接工艺规程编号：WPS15-XP-01批准人签字：

焊接工艺评定报告编号：PQR15-XP-01

适用母材材质及规格

材质：L290N

钢管规格：适用管径：323.9≤Ф≤610mm

适用壁厚：T=7~14.2mm

焊接材料

标准号型号牌号规格

根焊AWSA5.1E6010BOEHLERFOXCELФ4.0mm

填充焊AWSA5.29E71T8-Ni1JH8Fabshield81N1Ф2.0mm

盖面焊AWSA5.29E71T8-Ni1JH8Fabshield81N1Ф2.0mm

保护气体类型：N/A

接头设计

接头形式：对接坡口形式：V型钝边：1.2mm~2.0mm

坡口度数：55°~65°对口间隙：2.0~3.0mm焊缝表面宽度：每侧比外表面坡口宽0.5~2.0mm

焊缝余高：0~2.0mm，局部不超过3mm且长度不大于50mm

组对错边：≤0.1T(T为母材壁厚)

接头设计

长度单位：mm

焊接层数：

壁厚（mm）

根焊

填充焊

盖面焊

7≤T＜10

1

2~3

1

10≤T＜12.5

1

3~4

1

12.5≤T≤14.2

1

4~5

1

新普路至工业园A区输气管线

焊接工艺规程（WPS15-XP-01）

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焊接准备

焊接位置：水平固定（5G)对口方式：手工组对或对口器组对

焊接设备：下降外特性直流弧焊电源

工艺要求

焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊单道焊或多道焊：单道焊或多道焊

焊接方向：下向每层焊工数：2名

预热温度：N/A加热方法：N/A

层间温度：N/A焊条烘烤：N/A

焊接规范

焊道名

焊材牌号

（型号）

规格（mm）

电源极性

焊接电流（A）

电弧电压（V）

气体流量

（L/min）

送丝速度

IPM

焊接速度(cm/min)

线能量

（KJ/mm）

根焊

FOXCEL

4.0

DC-

55~60

28~30

——

——

10.0~12.0

0.77~0.90

填充焊

Fabshield81N1

2.0

DC-

170~180

18~20

——

80~85

20.0~24.2

0.76~0.89

盖面焊

Fabshield81N1

2.0

DC-

170~185

19~21

——

80~85

21.6~24.0

0.90~1.08

注：DC-表示工件接直流电源正极。

焊接措施

1、焊接前，应将准备焊接的区域清理干净，保证焊接部位无油污、铁锈、氧化层及其它污物；

2、相邻焊层引弧点应相互错开；

3、完成根焊至开始第二层焊之间允许最大时间间隔≤10min；

4、在外对口器撤离前，完成的根焊道应均匀分布于管口圆周，焊道累计长度不少于管周长的50%，焊道间距近似相等；在内对口器撤离前，必须完成根焊焊接；

5、点焊工艺与正式工艺相同。

施焊环境要求

环境湿度：≤90%RH环境风速≤8m/s环境温度：≥5oC

其它：当实际条件不满足时，必须采取