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非煤矿山重大事故隐患排查表

一、

非煤矿山重大事故隐患排查表旨在帮助矿山企业全面、系统地识别和评估潜在的安全风险，从而采取有效措施预防事故发生。本表共分为十个章节，涵盖了矿山生产过程中的各个环节，包括：矿山设计、开采作业、运输储存、设备设施、安全管理制度、应急预案、人员培训、环境保护、监测预警以及事故处理。

一、矿山设计

1.设计是否符合国家相关法律法规和标准要求；

2.矿山地质条件、开采工艺、运输方式等是否合理；

3.矿山安全设施设计是否齐全、可靠；

4.矿山排水、通风、供电等系统设计是否满足生产需求；

5.矿山应急救援设施设计是否完善；

6.矿山周边环境影响评价是否通过。

二、开采作业

1.采掘工作面布置是否符合设计要求；

2.采掘作业是否按照规程进行；

3.采掘过程中是否存在超层越界、超深越界等违规行为；

4.矿山开采过程中是否出现顶板、边坡等地质灾害；

5.采掘作业是否严格执行安全操作规程；

6.采掘作业现场是否存在安全隐患。

三、运输储存

1.运输设备设施是否完好、可靠；

2.运输过程中是否存在超载、超速等违规行为；

3.运输线路是否存在安全隐患；

4.矿山储存设施是否满足安全要求；

5.储存物料是否按照规定分类、分堆存放；

6.储存场所是否存在火灾、爆炸等安全隐患。

四、设备设施

1.矿山设备设施是否定期进行维护保养；

2.设备设施是否达到国家规定的安全标准；

3.设备设施是否存在老化、损坏等问题；

4.设备设施操作人员是否具备相应资质；

5.设备设施操作规程是否完善；

6.设备设施安全防护装置是否齐全、有效。

五、安全管理制度

1.矿山是否建立健全安全生产责任制；

2.安全生产规章制度是否完善、落实；

3.安全生产管理人员是否具备相应资质；

4.安全生产检查、考核、奖惩制度是否健全；

5.安全生产培训、教育制度是否落实；

6.安全生产应急救援预案是否完善、有效。

六、应急预案

1.矿山是否制定应急预案；

2.应急预案是否针对各类事故进行编制；

3.应急预案是否定期进行演练；

4.应急救援队伍是否具备相应能力；

5.应急物资储备是否充足；

6.应急联络机制是否畅通。

七、人员培训

1.人员培训计划是否完善；

2.培训内容是否符合岗位需求；

3.培训效果是否达到预期；

4.人员持证上岗情况；

5.人员安全意识是否提高；

6.人员安全操作技能是否熟练。

八、环境保护

1.矿山是否严格执行环保法律法规；

2.矿山是否对污染物进行有效治理；

3.矿山是否对矿区周边环境进行保护；

4.矿山是否对废弃场地进行生态修复；

5.矿山是否对生态环境进行监测；

6.矿山是否对环保设施进行定期检查和维护。

九、监测预警

1.矿山是否建立监测预警系统；

2.监测预警系统是否具备实时监测功能；

3.监测预警系统是否能够及时发出预警信息；

4.监测预警系统是否定期进行维护和更新；

5.监测预警系统是否具备数据统计分析功能；

6.监测预警系统是否与其他安全系统实现信息共享。

十、事故处理

1.事故发生后是否及时上报；

2.事故调查组是否及时成立；

3.事故原因分析是否准确；

4.事故责任认定是否明确；

5.事故处理措施是否有效；

6.事故教训是否得到总结和改进。

二、开采作业

开采作业是矿山生产的核心环节，直接关系到安全生产和资源效益。以下是对开采作业中可能存在的重大事故隐患的详细排查内容：

1.采掘工作面布置合理性：检查采掘工作面的布置是否严格按照设计图纸进行，是否存在超层越界、超深越界等违规行为，以及是否充分考虑了地质条件、安全距离等因素。

2.采掘作业规程执行情况：核实采掘作业是否严格遵循相关规程和标准，操作人员是否具备必要的技能和知识，是否按照规定进行安全检查和风险评估。

3.地质灾害预防：评估采掘过程中是否存在顶板、边坡等地质灾害的风险，是否采取了有效的预防措施，如加固、监测、预警等。

4.安全操作规程执行：检查操作人员是否遵守安全操作规程，是否佩戴必要的安全防护用品，是否在安全环境下进行作业。

5.作业现场安全管理：确认作业现场是否存在安全隐患，如照明不足、通风不良、通道拥挤等，以及是否及时消除这些隐患。

6.临时工程安全：对临时工程，如支架、栈桥等，进行检查，确保其结构稳定、安全可靠。

7.采掘设备管理：评估采掘设备的状态，包括机械、电气、液压等系统的运行状况，是否存在磨损、损坏或老化现象。

8.人员操作技能：评估操作人员对设备的操作技能和应急处理能力，确保在设备出现故障时能够迅速、正确地处理。

9.交叉作业安全：检查是否存在不同工种或作业区域之间的交叉作业，是否采取了必要的安全隔离措施。

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