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测量和检验过程

能力，规划与管理

第3版，修订版，2021年7月

汽车工业协会e.V.

06前言

•在“测量系统”和“测量过程”试验中样本量不足时的程序。

•在开发和生产中的小预系列和生产批次的考虑和监控

•使用稳定性测量-

考虑和监控持续能力

测量不确定度计算方法在很大程度上保持不变，直到指数调整和线性计算。已添加精细

公差、单边公差和属性计算方法的计算。

为了保证技术系统的功能，有必要遵守单个零件和组件的指定公差。根据ISO8015[34

]，在设计过程中定义所需公差时，假设公差限值对应于功能限值。

检验过程能力不仅仅是检验设备的放行，还包括产品和制造设计中对测量不确定度的处

理。一个全面的测量结果由确定的测量值和测量过程中的测量不确定度组成。在公差限

内，由于测量不确定度，无法可靠地说明是否符合公差。这可能导致测量结果的错误评

估。不同的标准和指南包含了估计和考虑测量不确定度的要求。因此，在规划测量过

程的早期阶段，必须考虑到测量系统和测量过程的不确定度。在这方面，公司在实施

和认证其质量管理体系时必须解决各种问题。本文件展示了如何满足这些众多需求

。这里描述的程序基于ISO/IEC指南98-3（2008-09）[31]和DINENISO14253-1[20]

。

根据DINENISO14253-1[20]规定的符合性要求，无法用传统的测量系统分析方法全面

表示。其中一些重要原因包括未充分考虑到某些影响量，如校准不确定度、设定标准

的质量、误差限值和温度效应。此外，已知的测量系统分析方法仅用于单独评估各

个组件，而不是整个检验过程。通过能力证明方法对测量和检验过程进行验证，VDA

卷5的最新版本提供了一个实用的、符合标准的解决方案。

即使比较旧版和新版DINENISO9001[16]要求的标题，也能发现显著差异。迄今为

止，“监控和测量设备的控制”已经足够。另一方面，自2015年以来，DINENISO9001[

16]一直在提及“监控和测量的资源”。这明显

前言07

表明，与过去不同，不仅仅是关于监控和测量设备，而是关于所有必要的资源，从空间

条件、适当培训的人员、合适的检验设备，测量设备包括软件，到参与形成有效和可靠

监控和测量结果所需的辅助设备和方法。所有这一切都必须服务于产品符合性，最近还

包括服务的符合性，即必须确保只有经过保证的质量才能交付给客户。

内容09

目录

前言05

1标准和指南15

2利益和适用范围16

3术语和定义20

3.1测量和检验20

3.2评估和属性检验21

3.3常用术语23

4检验过程管理34

4.1检验过程管理任务35

4.1.1考虑到DINENISO14253-1[20]中的测量不确定度，确保检验

结果的可靠性