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1.2.2金属材料的基本性能(5)硅(Si)一种有益的元素。作为脱氧剂和合金元素加入钢中的。能使钢的强度、硬度、弹性提高,而塑性、韧性降低。硅作为合金元素,可以提高钢的耐蚀性和耐热性,但过量的硅会恶化钢的热加工工艺性能。2、物理性能物理性能主要指密度、熔点、热膨胀系数、导热性、导电性以及弹性模量等。弹性模量是材料在弹性极限内应力与应变的比值。线膨胀系数是指材料在温度变化1℃时单位长度的伸缩变化值,其值可从机械设计手册中查取。导热系数是指当温度梯度(温度差与器壁厚度的比值)为1K/m,每小时通过每平方米传热面积传过的热量,单位为W/(m·K)。1.2.2金属材料的基本性能3、机械性能材料的机械性能主要是指材料的弹性、塑性、强度和韧性。(1)材料的弹性和塑性材料在外力作用下产生变形,当外力去除后又能够恢复其原来形状的性能,称作材料的弹性。当不能恢复原来形状的变形称为塑性变形,塑性是指材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。通常用以衡量材料塑性的指标是断后伸长率(或称延伸率)δ及断面收缩率ψ,都可以通过拉伸试验中同时测得。1.2.2金属材料的基本性能(2)材料的强度强度是金属材料在外力作用下低抗塑性变形和断裂的能力。抗拉强度:抗拉强度是金属材料试样在拉断前所能承受的最大应力,以表示,单位为MPa。屈服极限:是金属材料开始产生屈服现象时的应力,以表示,单位为MPa。对于没有明显屈服点的材料,规定以产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服强度,以表示。屈强比:屈服极限和抗拉强度的比值称为屈强比。这个比值可反映材料屈服后强化能力的高低。一般高强度钢的屈强比数值较大,低强度钢的屈强比较小。持久强度:持久强度是材料在某一温度下受恒定载荷作用时,在规定的持续时间内(如105h)引起断裂时的应力。用表示,单位为MPa。1.2.2金属材料的基本性能蠕变强度:指在给定的温度下,在规定的时间内(如105h),使试样产生的蠕变变形量不超过规定值(如1%)时的最大应力,以表示,单位为Mpa。蠕变变形:金属材料在高温与应力的共同作用下,会产生缓慢的不可回复的变形,称为蠕变变形。蠕变温度:出现蠕变变形现象的温度称蠕变温度。疲劳破坏:零件或构件在工作过程中受到方向、大小反复变化的交变应力的长期作用下,会在应力远小于该材料的屈服强度情况下,突然发生脆性断裂,这种现象称为疲劳破坏。疲劳强度:是指材料在经受N次应力循环而不断裂时的最大应力,以(纯弯曲疲劳),(扭转疲劳)表示,单位为MPa。(3)硬度:硬度是材料抵抗其它物体刻划或压入其表面的能力。用标准试验方法测得的表面硬度是材料耐磨能力的重要指标。1.2.2金属材料的基本性能(3)硬度:是材料抵抗其它物体刻划或压入其表面的能力。耐磨能力的重要指标。布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度。(4)韧性:是材料对缺口或裂纹敏感程度的反映,衡量材料的抗裂纹扩展能力。冲击韧性断裂韧性无塑性转变温度(NDT)1.2.2金属材料的基本性能(5)温度对材料机械性能的影响温度升高,变化显著;高温下,应力松弛;低温下,冷脆性。1.2.2金属材料的基本性能4、材料的工艺性能工艺性能就是材料在加工方面的物理、化学和机械性能的综合体现。水工艺与工程中容器和设备主要零部件的制造主要是焊接、锻造、切削、冲压、弯曲和热处理工艺过程。1.2.2金属材料的基本性能可焊性(工艺可焊性、使用可靠性)可锻性切削加工性成型工艺性热处理性能1.2.2金属材料的基本性能钢的热处理退火:加热到一定温度,保持一段时间,随炉冷却到室温。正火:与退火相似,冷却到室温在空气中完成。淬火:放入水中急剧冷却。回火:先淬火,在加热一定温度,保温,空气或油中冷却。表面淬火:迅速加热,迅速冷却。渗碳:放入某种化学元素的介质中加热,保温,冷却。1.2.3耐蚀金属材料及性能1、碳钢和普通铸铁的耐蚀性(1)耐蚀性能淡水、大气、土壤、海水,不耐蚀;干燥气体和有机溶剂,耐蚀;低浓度碱溶液、浓硫酸、浓氢氟酸,生成稳定的膜。(2)影响耐蚀性的因素:介质环境;铁碳合金的成分和组织;钢铁热处理条件差异。1.2.3耐蚀金属材料及性能2、耐蚀合金铸铁加入合金元素提高耐蚀性。如硅、铬、铝等元素,表面膜;镍,耐碱性腐蚀的奥氏体铸铁;稀土元素、镁,改善力学、工艺性能。3、耐蚀低合金钢合金元素的总量低于3%左右。不同元素种类、含量,不同作用。不同介质,耐蚀低合金钢分为:耐大气腐蚀钢种耐海水腐蚀钢种耐
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