电器盖注塑模具设计-1模1腔.docxVIP

PAGE2

目录

TOC\o1-3\h\z\u1绪论 1

1.1注塑模具的发展趋势 1

1.2模具工作原理 1

2电器盖的材料选择及工艺分析 2

2.2电器盖结构分析 2

2.1电器盖材料选择 2

2.3电器盖分型面的确定 3

2.5型腔数目确定 4

3注射机的选择和校核 5

3.1注射机的选择 5

3.2注塑机校核 6

3.2.1注射量的校核 6

3.2.2锁模力的校核 6

3.2.3安装参数校核 6

4浇注系统的设计 7

4.1浇注系统设计 7

4.1.1主流道的作用 8

4.1.2分流道的设计 8

4.1.4冷料穴的设计 9

4.1.5浇口的作用 10

5成型零部件工作尺寸的计算 12

5.1成型零部件结构设计 12

5.2成形零件的工作尺寸计算 14

6脱模机构的设计 16

6.1脱模机构的选择 16

6.2脱模力的计算 16

6.3脱模机构布置 17

7温度调节系统 18

7.2冷却系统的设计规则 18

8合模导向机构的设计 19

8.1导向机构的作用及设计原则 20

8.2导柱和导套的选择 20

8.2.1导柱 20

8.2.2导套 20

8.3开合模原理 22

结论 24

致谢 25

参考文献 25

1绪论

1.1注塑模具的发展趋势

观察世界注塑模具的发展变化，从模具的模具设计原理，设计实践和生产技术出发，高分子材料加工技术主要有以下几个方向：

（1）提高高分子材料模具的标准化程度在一定意义上显示了国家高分子材料模具行业的发展程度。普通模板的使用和标准件的使用应满足模具批量生产和减少模具生产周期的综合需求。经过三十多年的改革开放，祖国高分子材料和模具的标准化标准不断得到提高。为了适应高分子材料模具行业的变化，必须进一步加强高分子材料模具的标准化工作，进一步提高高分子材料模具的标准化，高分子材料模具标准件的制造必将是未来模具研究和发展的重点REF_Ref9919\r\h[4]。

（2）各种类型，精密和复合注塑模具的开发是为了满足各类设备中高分子材料的要求。聚合物成型技术向多多样化和复合化的方向发展。

（3）注塑模具开发和生产中的计算机图形设计工程技术经过几年的实施，模具分析和模具设计“计算机软件”和模具生产“CNC系统”已经在大量模具生产企业安装与运行。先进的CΑD技术的使用是模具制造的革命，是模具制造技术发展的一个明显特征。在此期间，计算机图形设计工程技术的进步主要有以下几点：模具CAD技术和应用逐渐成熟;基于数字计算机的图形设计工程集成系统几何已初具规模。电脑辅助制造软件的电子化程度开始逐步提高;数字分析技术开始逐步实施REF_Ref10043\r\h[5]。

1.2模具工作原理

注射模具工作原理：注射成型即是先将固体颗粒物加入到注射机的料斗中，通过温度和螺杆的高速旋转，使塑料融化。融化主要靠的是螺杆旋转产生的剪切作用，经过温度的配合使原料融化。然后在压力的作用下，依次经过喷嘴口、主流道、分流道流入模具左右两个型腔中，待熔料完全充满型腔之后停止注射。之后经过冷却系统的冷却，熔料由熔融状态转变成了固态。等到熔料全部凝固之后打开模具，用推杆将塑件推出，最后将模具闭合这就是其工作的主要过程。

2电器盖的材料选择及工艺分析

2.2电器盖结构分析

在完成课程设计选题之后，确定电器盖结构形状，绘制电器盖零件图分别如图所示。电器盖结构简单，长为160mm，宽是80mm，顶部分布有四个φ12mm的孔。

图2.2电器盖二维图

2.1电器盖材料选择

在所发任务书上已经注明本次设计的材质为PE.聚乙烯（polyethylene，简称PE）是\t/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank乙烯经聚合制得的一种\t/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank热塑性树脂。在工业上，也包括\t/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank乙烯与少量\t/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blankα-烯烃的\t/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），\t/item/%E8%81%9A%E4%B9%