环氧自流平地面方案及报价单.docx

自流平环氧防静电地面施工方案

工序1施工预备一、工艺条件

各种原材料均应具有合格证；

各种施工机具齐备。二、操作方法

地坪构造图

导静电面涂导静电中涂

导静电底涂导电铜网络

封闭底涂与修补腻子混凝土基面

核对涂料名称、批号、生产厂家与出厂日期；

了解需要的漆前处理方法、施工与枯燥方式；

双组分涂料应核对其调配比例与适用时间，如需稀释剂应预备配套使用的稀释剂；

小试测定涂料的化学与物理性能是否合格；

依据涂料的性能，预备好施工中需要实行的必要的安全措施；

检查施工机具的操作性能，使之处于良好的待机状态。

为了保证工程质量，必需对基面进展调查，混凝土标号必需到达C25以上；混凝土外表必需枯燥，含水率必需＜6％；混凝土外表必需平坦，2m误差不＞2mm。

三、安全质量检查

所用涂料应定点存放，稀释剂要单独存放；

机械施工前必需办理好各种依据，在现场具备开工条件后，方可开工；

质量治理人员应为施工预备作具体检查、记录。四、工器具

磨光机、砂打机、吸尘器、搅拌机、、镘刀、腻子刀、滚筒、毛刷等。工序2地面预处理

一、工艺条件

外表清洁、平坦、无浮灰、水泥渣粒、砂粒、油污粘附，无化学介质的浸蚀物粘着、渗透、分散与结晶；

地面无凹坑、孔洞、裂缝、其鼓、蜂窝麻面、疏松粉化与其他损伤；

地坪外表有较均匀的粗糙度；

地面的旧漆膜、旧衬里层应处理干净。二、操作方法

清理外表的油污、脏物；

承受铲刀等工具将地坪外表的脏物、污物、粘附物等清理干净，尤其是墙角、设备根底边缘等部位要特别处理；

承受清洗剂、抹布等将有油污的地面擦拭干净，如油污已渗入基层，建议用高温灼烧的方法去除或手工凿至露出颖的混凝土面

研磨机研磨

承受专用研磨机械将地坪整体研磨一遍，视平坦程度，高处多研磨，低处少研磨，做到研磨后，外表根本平坦无露磨；

承受专用吸尘器将地坪外表灰尘吸净；

地坪损伤处或收缩缝的处理，先将脏物去除干净，然后用环氧砂浆填平。三、安全质量检查

质管人员应随时检查预处理质量；

质管人员应对处理后的地面进展全面检查，到达要求前方可进展下一道工序施工；

施工方应作好日常施工记录；

施工方遇有不行处理的问题应准时同甲方沟通，协商解决。四、工器具

磨光机、吸尘器工序3涂刷封闭底漆

一、工艺条件

承受专用封闭底涂；

承受辊涂与局部刷涂的方法涂装；

3.施工粘度：30秒〔23±2℃，涂-4杯〕

4.涂装间隔：≥24小时〔23±2℃〕

封闭后的地面漆膜要薄而均匀，根本无露底，粗粒或气泡；

固化温度：＞5℃

已配好的封闭底涂必需在2小时内用完〔23±2℃〕二、操作方法

按规定的甲乙组安排比混合，参加适度的专用稀释剂，用搅拌机搅拌均匀方可涂刷。4小时后〔23±2℃〕方可进展下一道工序；

封闭底涂固化后，如混凝土面起砂严峻，可贴衬一层玻纤布，玻纤布肯定要浸胶充分。贴衬前应用环氧腻子找平贴衬区域；

修整封闭底涂与玻纤布衬层，对地面明显凹处应用环氧腻子找平；

辊涂、刷涂时应按操作要点细心操作。三、安全质量检查

质管人员应对封闭后的地面进展全面检查，到达要求前方可进展下一道工序施工；

施工方应作好日常施工记录；

施工方遇有不行处理的问题应准时同甲方沟通，协商解决。四、器具

辊筒、毛刷、腻子刀、灰刀、调灰板、搅拌机。工序4铺设导电网络

一、工艺条件

1.导电铜胶带规格：宽1ｃｍ，厚40μm

2.导电铜块规格：10×5×0.2ｃｍ

导电铜胶带必需连接在一起。呈“#”网络构造，各边距均为2.5米。导电铜胶带必需与封闭底涂结合严密，不能开胶；

每200平方米安装2个以上的导电铜块，小房间必需安装2块，导电铜块固定在墙角并与接地极用铜导线牢靠联接。

二、操作方法

依据房间面积与构造确定铜块数量与安装位置，并用铜导线与接地极联接；

用导电铜胶带在封闭底涂上按“#”构造铺设；

把导电铜胶带与导电铜块用自攻螺丝加铜垫片压紧相连接，结合要牢靠；三、安全质量检查

质管人员应对铺设好的导电网络进展全面检查，并用规定量程的万用表或相关仪器测试，到达要求前方可进展下一道工序施工；

施工方应作好日常施工记录；四、工器具

自攻枪、自攻螺丝、量具、剪刀。工序5涂装导静电底漆

一、工艺条件

承受导静电地坪底涂，双组分，黑色；

承受辊涂与局部刷涂的方法涂装；

3.施工粘度：60秒〔23±2℃，涂-4杯〕

4.涂装间隔：≥18小时〔23±2℃〕

固化后的漆膜要均匀，根本无露底，针孔、粗粒或气泡；

固化温度：＞5℃

已配好的底涂必需在2小时内用完〔23±2℃〕二、操作方法

按规定的甲乙组安排比混合，参加适量的专用稀释剂，用搅拌机搅拌均匀方可涂刷；

涂装时要依据辊涂与刷涂的操作要点细心施工。三、安全质量检查

质管人员应对涂装后