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墙体剔槽规范

一、总则

1.1目的

本规范旨在规范墙体剔槽施工流程和技术要求，确保墙体剔槽过程中不损害墙体结构安全，保障后续管线（如电线管、水管等）安装的规范性和可靠性，避免因剔槽不当引发墙体开裂、渗漏等质量问题，为建筑工程的整体质量提供保障。

1.2适用范围

适用于新建、改建、扩建建筑工程中各类墙体（包括砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙等）的剔槽施工。涵盖住宅、商业建筑、工业建筑等不同类型建筑的室内外墙体剔槽作业，明确从施工准备到验收交付全过程的技术与管理要求。

二、施工前准备

2.1图纸与现场确认

施工人员需仔细核对建筑电气、给排水等专业图纸，明确管线走向、位置和规格要求，确定墙体剔槽的具体部位和尺寸。同时，结合现场实际情况，对图纸进行复核，检查墙体结构、预留孔洞等是否与图纸一致，避免出现偏差。

与土建施工单位、其他专业施工单位进行沟通协调，了解墙体施工情况和其他专业施工进度，合理安排墙体剔槽施工时间，避免与其他施工工序产生冲突。

2.2工具与材料准备

准备好墙体剔槽所需的工具，如切割机、电锤、錾子、水平尺、卷尺等，并确保工具性能良好，能正常使用。对于电动工具，要检查其电源线是否完好，接地是否可靠，防止出现安全事故。

准备好用于管线固定和修补的材料，如管卡、膨胀螺栓、水泥砂浆、细石混凝土、防火封堵材料等。材料质量应符合国家标准和设计要求，进场时需进行检验，确保材料合格。

2.3墙体检查

在剔槽施工前，对墙体进行全面检查。检查墙体强度是否达到设计要求，对于砖墙，需检查灰缝是否饱满，有无松动砖块；对于混凝土墙，检查混凝土表面是否平整，有无蜂窝、麻面等缺陷。若发现墙体存在质量问题，应及时通知相关单位进行处理，待墙体质量合格后方可进行剔槽施工。

三、剔槽操作规范

3.1剔槽位置与尺寸要求

剔槽位置应严格按照设计图纸和规范要求确定，避免随意剔槽。水平方向剔槽时，在砖墙或加气混凝土墙上，剔槽长度不宜过长，一般不应超过1m；在混凝土墙上，水平剔槽深度不宜过大，防止削弱墙体结构。垂直方向剔槽深度和宽度应根据管线规格确定，一般深度应比管线直径大10-15mm，宽度比深度大5-10mm，确保管线安装后有足够的空间进行固定和填充。

剔槽应尽量避免破坏墙体的主筋和构造筋。当剔槽位置与墙体钢筋冲突时，应及时与设计单位沟通，调整管线走向或采取加固措施，严禁擅自切断墙体钢筋。

3.2剔槽施工方法

砖墙剔槽：使用切割机在砖墙表面按照设计的剔槽位置和尺寸切割出槽的轮廓，切割深度不宜过大，避免损伤墙体内部结构。然后使用电锤和錾子将槽内的砖块和砂浆剔除，剔槽过程中要注意控制力度，防止墙体松动或开裂。剔槽完成后，将槽内清理干净，确保槽壁平整、垂直。

混凝土墙剔槽：对于混凝土墙，先用切割机在墙体表面切割出槽的轮廓，切割深度应根据混凝土强度和剔槽深度要求确定。然后使用电锤或专用的混凝土剔凿工具将槽内混凝土剔除，剔凿过程中要注意观察墙体结构，防止出现裂缝。剔槽完成后，清理槽内的碎屑和灰尘，检查槽的尺寸和形状是否符合要求。

加气混凝土墙剔槽：由于加气混凝土强度较低，剔槽时应更加小心。可先用切割机切割出槽的轮廓，然后使用手工工具（如小錾子、锯条等）进行精细剔凿，避免因用力过大导致墙体破损。剔槽完成后，对槽壁进行修整，使其平整光滑。

3.3剔槽安全要求

剔槽施工过程中，施工人员应佩戴好安全帽、护目镜、口罩等个人防护用品，防止飞溅的碎屑和灰尘伤害身体。

使用电动工具时，要严格按照操作规程进行操作，严禁违规使用。电动工具的电源线应架空敷设，避免与尖锐物体接触，防止电源线破损漏电。

在高处进行剔槽作业时，应搭设牢固的脚手架或使用符合安全要求的登高设备，并设置可靠的防护栏杆和安全网，确保施工人员的安全。

四、管线安装与槽体处理

4.1管线安装

管线安装应在剔槽完成且槽内清理干净后进行。将管线按照设计要求铺设在槽内，确保管线位置准确、固定牢固。对于电线管，应使用管卡每隔0.5-1m进行固定；对于水管，应根据管径大小和材质，采用合适的固定方式，如金属管卡、塑料卡扣等，固定间距一般不宜大于1m。

管线连接应牢固可靠，符合相关规范要求。电线管连接应使用专用的管件，确保连接紧密，防止电线外露；水管连接应采用合适的连接方式（如螺纹连接、热熔连接等），连接完成后需进行压力试验，确保无渗漏。

4.2槽体填充与修补

管线安装完成并经检查合格后，对剔槽进行填充和修补。对于砖墙和加气混凝土墙，先用水泥砂浆将槽体填充至与墙体表面平齐，填充时应分层进行，每层厚度不宜超过15mm，填充完成后用抹子压实、抹平。对于混凝土墙，可采用细石混凝土或高强度灌浆料进行填充，填充后要进行养护，确保填充材料强度达到要求。

填充完成后，对墙体表面进行修补，使其与周围墙体表面一致。对于砖