机械制造业低碳生产中提升产品价值的途径研究.pdfVIP

机械制造业低碳生产中提升产品价值的途径研究

第一章绪论

1.1研究背景和问题的提出

可见，低碳减排不仅是庄严的承诺而且是沉重的责任。同时也蕴藏

着巨大的利益。根据摩根士丹利的预测，中国潜在节能市场规模高达8000

亿元。根据中国节能减排产业发展报告（2009)调査显示，我国工业占GDP

比重达43%,是我国经济的主导。同时，工业能耗占全社会能源消耗的70%

以上，是耗费能源、资源的主要产业。其中，重点耗能产业有钢铁、电力

、交通运输、有色金属等，这些行业的能源消费占据整个工业终端能源消

费的64%以上。机械制造企业是以钢铁为主要原材料的企业，同时其运行

过程中离不开电力和交通的支持,。机械制造企业是高耗能企业，同时能

源利用率不高。目前我国主要高能耗工业产品单耗指标比国外同类产品单

耗指标的先进水平平均高出约40%;单位工业增加值能耗偏高，是円本等节

能先进国家的数倍。

因此，无论从社会责任的角度，还是从长远利益来讲，机械制造企

业都应当发展低碳生产。价值工程是1947年始创于美国的一种管理理论

方法，它以功能分析为核心，围绕如何实现和提高研究对象的功能、降低

研究对象的成本，通过不断创新来提高研究对象的价值，实现更高的经济

效益和社会效益展开。价值工程理论自创立以来在世界各国得到了迅速的

推广和应用，在企业节约成本和创新产品方面发挥了重要作用，是经过多

年实践证明的有效管理方法。我国早在七十年代就引进了价值工程，并在

全国进行推广。之后，在各行各业发挥了重要作用，而应用最为广泛的就

是机械制造业。价值工程理论的应用为社会和企业带来了较好的经济和社

会效益。现在，企业面临发展低碳生产的重任，本课题试图用价值工程来

解决这一问题，探求机械制造企业降低碳排放，提高经济和社会效益的有

效途径和方法。

1.2机械制造企业低碳生产现状

机械制造业是我国最重要的支柱产业之一，是国民经济持续发展的

基础。但

是目前，我国所有造成环境污染的排放物中，70%来源于制造业，机械制

造业也在其中。中国机械制造行业低碳生产的现状表现在以下几方面：

(1)原材料利用率低钢铁材料一般占机械产品总重量的95%以上。发

达国家同行业的钢板下料，材料利用率已达75

%以上，国内企业一般只有55

%~70%之间，差距较大。2004年普査数据显示，机械工业消费钢材12510万

吨，占同期全国钢材产量的39%;消费铜材为358力-

吨（国产只有220力吨）；消耗^材为152万吨，占全国铝材产量的28%。提

高材料利用率、降低材料加工损耗，既可提高经济效益，更能够进一査进

行低碳生产。

(2)不够重视低碳生产工艺对于大中型机械制造企业，工艺工作涉及

到的专业有：热处理、下料成型、锻压、垾接、切削加工、表面处理、装

配、涂装等，甚至更多工种或专业。加工工艺的合理采用对提高能源利用

率、减少加工过程中污染源的排放具有重要作用。目前，我国国内机械制

造业采用的加工工艺水平和世界先进水平相比还比较低。低碳工艺水平当

然与低碳技术水平相关联，我国目前低碳技术也较为落后，需要继续创新

研发。

(3)生产过程中设备未达低碳优化目前国内机械加工设备在驱动与传

动中能效较低：一是电动机在空载不工作时仍在转动，消耗大量电能；二

是电-机-液复合传动过程中的能量损失较大。

(4)传统能源消耗度仍高当前我国的石化能源依存程度高,节能减排

技术水平较低，我国制造业存在着高能耗高排放等能源环境问题，我国传

统制造业在创造巨大价值的同时，也已是能源消耗的大户。发达国家能源

利用率约为43%，我国的能源利用率是33%,比发达国家低约10个百分点。

(5)低碳生产管理意识不够许多机械制造企业只看重眼前的产量及

其利润，没有深刻意识到低碳生产管理的重要性，在实践中短期利益和长

期利益不一致，经济利益、环境效益和社会效益不一致。同样影响到机械

制造生产在协调调度等管理方面低碳损失情况。

1.3研究目的和意义

本文通过对价值工程理论、低碳经济理论以及价值工程在机械制造

企业的应用现状进行研究，将价值工程的理论和方法应用到机械制造企业

目前需要发展的低碳生产之中，试图在考虑碳排放的基础下，寻求机械制

造企业提升企业价值的途径和方法。希望能促进价值工程理论的研究发展

，对机械制造企业进行低碳生产有所帮助。

1.4研究框架和技术路线12-14

第二章文献综述