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建筑电气施工技术规范

建筑电气施工质量关乎建筑物的安全与功能实现，为确保电气系统稳定、可靠运行，保障使用者的生命财产安全，必须严格遵循相关施工技术规范。本规范适用于各类新建、改建、扩建的住宅、公共建筑、工业厂房等建筑电气安装工程，从施工前期准备到具体施工工艺，再到最后的验收环节，均作出详细规定。

一、施工准备规范

（一）技术准备

深化设计：利用BIM技术构建电气模型，将电气管线与建筑结构、其他机电系统进行综合碰撞检查。通过该模型，提前发现并解决管线交叉、重叠等问题，最终出具精准的《电气管线排布图》。此图应明确标注电气管线的标高、间距以及交叉处理方案，例如在某高层写字楼项目中，借助BIM技术发现电气桥架与通风管道在走廊吊顶内存在冲突，经调整后，确定了合理的避让方案，避免了施工中的返工。同时，针对预埋管与钢筋绑扎、防雷接地焊接、配电箱暗装等关键节点，绘制《电气节点构造详图》，以1:10大样图形式清晰展示具体做法，为施工人员提供直观指导。

施工策划：对于高压配电、大型母线槽安装、智能化系统等技术复杂或危险性较高的分项工程，必须编制专项施工方案。在一些超高层建筑中，防雷接地施工难度大、要求高，需专门制定防雷接地专项方案，并组织专家论证，确保方案科学可行。依据工程实际情况，按楼层、施工段或系统划分检验批，明确隐蔽工程验收计划，如规定每天预埋管施工完成后2小时内必须进行验收，及时发现并整改问题，保证施工质量。

（二）材料与设备管理

进场检验：

钢管类：严格把控钢管质量，其壁厚实测值不得小于标称值的90%。以DN20钢管为例，壁厚应不低于2.0mm。同时，对镀锌层进行附着力测试，采用划格法检测，要求镀锌层无剥落现象。

电缆类：对电缆进行抽样送检，检测绝缘厚度（允许偏差-10%）和导体直流电阻（需符合GB/T3956标准）。对于阻燃电缆，必须提供燃烧性能检测报告，且燃烧性能等级需达到B1级及以上。

电气设备：高压柜需提供五防功能测试报告，确保具备防止误分、误合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止带电挂接地线或合接地刀闸，防止带接地线或接地刀闸合闸，防止误入带电间隔的功能。配电箱应提供CCC认证及内部元器件动作特性测试记录，保证产品质量和性能符合要求。

存储与防护：

电缆存放：电缆应架空垫高300mm以上，设置高度不低于500mm的防鼠挡板，不同电压等级的电缆分区存放，间距保持在1.5m以上，避免相互干扰和损坏。

精密设备：变压器、配电柜等精密设备应入库存放，存储环境湿度控制在60%以下，设备用塑料膜包裹防护，柜体倾斜度不得超过5°，防止因受潮、倾斜等因素影响设备性能。

（三）人员与机具配置

人员资质：特种作业人员，如电工需持有建筑电工证、焊工需有焊接资格证（含防雷焊接专项资质）、高空作业员要有登高证，持证率必须达到100%。每50名施工人员应配置1名工艺工程师，负责技术指导和质量把控。所有施工人员上岗前，需开展导管弯曲、电缆头制作、接地电阻测试等实操培训，考核合格（通过率不低于98%）后方可正式上岗。

机具配置：

管道工程：配备数控弯管机，角度误差控制在±0.5°以内，弯曲半径偏差不超过2%。使用超声波测厚仪检测钢管壁厚，精度达到0.1mm。

电气测试：采用全自动变比组别测试仪，保证变比误差≤0.1%；配备回路电阻测试仪，分辨率达到1μΩ。

设备安装：选用5-50吨液压千斤顶，确保设备定位偏差≤2mm。使用激光垂准仪进行垂直定位，精度达到1/40000。

二、分项工程施工工艺规范

（一）供配电系统安装

变压器安装（以10kV干式变压器为例）：

基础施工：混凝土基础标高偏差控制在±5mm以内，平整度误差不超过1mm/m。预埋M16地脚螺栓，间距误差≤2mm，基础接地扁钢与变压器中性点直接连接，截面积不小于50mm2。

本体安装：变压器吊装时倾斜度不得超过15°，就位后使用厚度为10mm的防震胶垫隔离。套管与母线连接时，保留10-20mm伸缩余量，螺栓力矩严格按照厂家要求执行，如M12螺栓力矩为40N?m。

接线要求：中性点接地采用铜编织线，截面积不小于变压器低压侧相线的1/2。外壳接地与基础接地扁钢进行双点连接，接地电阻≤4Ω。

高低压配电柜安装：

柜体固定：落地式柜基础槽钢水平度≤1mm/m，柜体与槽钢用M12螺栓连接，每柜连接点不少于4处，垂直度偏差≤1.5‰，柜间缝隙≤2mm。嵌入式柜与墙体间隙用防火泥填充，面板与墙面平齐，偏差≤1mm，柜门设置4mm2跨接地线，两端压接OT端子。

母线安装：高压母线采用铜排并进行镀锡处理，搭接面涂导电膏，螺栓力矩按GB501