一体式蒸发冷水机组维护详解.pptx

;开机密码haier2021（或者8676）

;空调主机工作流程;一体式蒸发冷主机工作流程;螺杆压缩机

;蒸发冷凝器;节流装置

;满液式蒸发器

;常用辅助部件

干燥过滤器

气液分离器

油分离器

储液器

分配器

单向阀，截止阀，消声器，电加热器;温度;冷媒温度

其他温度;第12页;一.日常维护

空调季环调执行模式命令，特殊情况每天手动按规定的程序执行开机和停机顺序。

BAS界面状态（显示正常）

一体机外观及周围环境的清洁 （清洁无杂物）

检查一体机现场状态、压缩机运行状况（外观正常，无异常噪声及振动）

水泵噪声及振动情况检查 （电机、泵体无异常噪声及振动）

检查冷却塔现场状态 （电机、风扇无异常噪音和振动）

检查冷却塔集补水浮球阀和水盆水位 （水位保持距溢流口5-10cm，浮球补水正常）

检查控制屏机组的蒸发器和冷凝器压力，蒸发压力读数一般应200~300KPa的范围内，冷凝压力一般应在710~1090KPa的范围内。进出水温度等。检测水系统过滤器前后压差，如果大于一定值，需要进行过滤器清洗。记录机组相关运行参数。

;二、定期维护

参照厂家机组维护说明书说明书下述内容制定科学的定期维护计划，空调季包括日巡、周巡、月检和年检的维护保养。

检查翅片换热器（填料）表面是否有脏堵，如有需要清理表面脏物，使用中性清洁剂和清水冲洗。滤网太脏时清洗次数可多些。

检查干燥过滤器，如果发现干燥过滤器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。应注意及时更换制冷剂干燥过滤器。（氟利昂溶解于水后后会发生水解现象，生成酸性物质，腐蚀金属材料，降低绕组的电气绝缘性能）

机组运行后，要经常观察视油镜油位（不低于视油镜的2/3）。油过滤器跟换

;三、水系统的维护

水质管理（配合外单位的水质检测和加药），季前准备工作

第一过程：循环水清洗。系统充满水后，开泵运行,如冷冻水浊度较高时，则进行排水置换,如浊度低于15mg/L则转入下一步骤。目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。

第二过程：杀菌灭藻，清洗预膜。投药至循环水箱或膨胀水箱，连续运行48小时后。目的是清除系统中的菌藻，净化金属表面，在金属表面形成一层保护膜，以达到防止腐蚀的目的。

蒸发式冷凝器的清洁和保养

机组本身有自动换水功能，在水质良好的情况下，该功能对蒸发式冷凝器结垢可以有效处理，对于水质较差则需要进行人工处理。

对于由于偶然性的沙尘或污浊性气体造成冷凝器内形成淤泥或粘着性污渍，应及时清除，避免冷凝器结垢影响传热。

蒸发冷水箱的在线吸垢仪需要定期进行清洗除垢。

机组长期不用，再次使用时候为防止喷淋水泵卡住，需要手动盘一下水泵轴，确定喷淋水泵正常。

;机组内部，冷冻水管路的Y型过滤器滤网拆卸清洗。需要先关闭蒸发器前后进水阀门，蒸发器位置放掉水。机组外部，也有一个Y型过滤器。

积水盘清洗前需先打开排污阀，排干水箱的水用扫把将水盘的污垢聚集并铲出来，注意整个清洗过程中避免污垢水进入水箱的水泵吸水口，污垢水只能通过水箱排污口排出。

空调季后机组水系统防冻排水工作（防止冻裂爆管）。

冷冻水系统，防冻排水步骤：

打开冷冻循环管路排水阀，将管路内部的水全部排干；

打开蒸发器底部排水阀，将蒸发器内部的水全部排干。

冷却水系统，防冻排水步骤：

打开蒸发冷排污阀（电动阀），将蒸发冷水箱内部的水全部排干；（排污阀处于全开状态）

喷淋水泵管路排水，需松开法兰螺栓排水；水泵可打开底部排水口排水或松开法兰螺栓排水。

各个空调机组泄水阀配合站内冷冻管路放水，必要情况可充氮或用鼓风机吹扫管道。

定压补水仪、旁流水处理仪和分集水器底部放水。

;喷淋泵的维护保养

喷淋泵的保养主要是冷冻水泵润滑油的加注。喷淋泵有三处注油电机2处水泵1处，上中下排布，水泵每运转4000小时（以及长期停用再开机前）需充注ME-2（或美孚高温锂基脂N3，注：此油易溶于水，水泵防水不防潮）,每次每个孔都充注22g，切忌充注黄油损坏电机。

;压缩机的维护保养

压缩机的保养主要是压缩机润滑油的更换，润滑油能起到润滑、冷却、密封、动力、消声和防锈等作用。合适的润滑油粘度是确保制冷压缩机处于流体动力润滑状态、减少磨损、降低能耗的重要因素。粘度过低，不能形成适宜的油膜，同时也影响密封性；粘度过高，会造成压缩机动力消耗过大。同时，要求粘度随温度变化尽量小。

机组采用R134a制冷剂专用的润滑油，润滑油的充注只能由专业人员进行操作。出厂之前，机组已经加好了润滑油，不必换油和加油。压缩机如果运转时油位长时间低于视油镜的2/3，应添加润滑油；如润滑油内有脏物或已变质，应更换润滑油，并清洗或更换压缩机油过滤器。

压缩机润滑油更换周期表

;月检

1.包含日检内容 同日检标准

2.制冷系统泄漏检查 无泄