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冲压车间考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.冲压模具的闭合高度应（）压力机的最大装模高度。

A.大于B.小于C.等于

2.冲压生产中，常用的板料厚度测量工具是（）

A.卡尺B.千分尺C.钢板尺

3.冲压时，冲床的公称压力必须（）冲压所需的工艺力。

A.小于B.大于C.等于

4.冲裁模的凸模和凹模之间的间隙（），冲裁件的断面质量越好。

A.越大B.越小C.合适

5.冲压过程中，产生废料的工序是（）

A.弯曲B.拉深C.冲裁

6.下面哪种材料冲压性能较好（）

A.铸铁B.铝合金C.不锈钢

7.冲压模具的主要失效形式是（）

A.磨损B.变形C.断裂

8.冲床的滑块每分钟的往复次数叫（）

A.行程B.冲次C.速度

9.冲压生产中，防止冲手事故采用的安全装置是（）

A.防护栏B.光电保护装置C.警示标志

10.拉深时，防止起皱的措施是（）

A.增加压边力B.减小拉深系数C.提高模具硬度

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.冲压设备包括（）

A.冲床B.油压机C.剪板机D.折弯机

2.冲压工序分为（）

A.分离工序B.成形工序C.锻造工序D.焊接工序

3.冲裁模的间隙过大，会导致（）

A.冲裁件尺寸精度下降B.冲裁件断面光亮带减小

C.模具寿命降低D.冲裁力增大

4.冲压生产中常见的质量问题有（）

A.尺寸超差B.表面划伤C.起皱D.破裂

5.模具的保养内容包括（）

A.定期清洁B.检查零件磨损情况C.润滑D.调整间隙

6.以下属于冲压材料的有（）

A.低碳钢B.中碳钢C.铜合金D.钛合金

7.冲压生产中的安全注意事项包括（）

A.穿戴好防护用品B.严禁酒后上岗

C.设备运行时不得检修D.工作结束关闭电源

8.影响冲压件质量的因素有（）

A.材料性能B.模具精度C.冲压设备D.工艺参数

9.弯曲工序中，影响弯曲质量的因素有（）

A.弯曲半径B.弯曲角度C.材料厚度D.模具结构

10.拉深模的主要组成部分有（）

A.凸模B.凹模C.压边圈D.卸料装置

三、判断题（每题2分，共10题）

1.冲压生产效率高，适合大批量生产。（）

2.冲裁模的间隙越小越好。（）

3.弯曲时，材料的弯曲半径越小越好。（）

4.拉深过程中，压边力越大越好。（）

5.冲压设备在运行前不需要进行检查。（）

6.模具的使用寿命只与模具材料有关。（）

7.冲压件的尺寸精度主要取决于模具的精度。（）

8.冲压生产中，可以用手直接清理废料。（）

9.油压机适合大型冲压件的生产。（）

10.冲压材料的硬度越高，冲压性能越好。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述冲压生产的优点。

答：生产效率高，操作简便；能获得形状复杂、精度较高的零件；材料利用率较高；产品质量稳定，互换性好。

2.冲裁模间隙对冲裁质量有何影响？

答：间隙合适，断面质量好；间隙过大，断面光亮带小，塌角、毛刺大；间隙过小，断面易产生二次撕裂，降低模具寿命。

3.如何预防冲压生产中的安全事故？

答：穿戴好防护用品，严格遵守操作规程，设备定期维护检查，安装安全防护装置，加强安全培训。

4.简述弯曲工序中回弹产生的原因及控制措施。

答：原因是材料弹性恢复。措施有改进弯曲工艺，合理设计模具，选用合适材料，增加校正工序等。

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论冲压车间如何提高生产效率。

答：优化生产流程，合理安排生产任务；提高模具使用寿命，减少模具维修时间；选用高效冲压设备，提高自动化程度；加强员工培训，提升操作技能。

2.谈谈冲压模具维护保养的重要性及具体措施。

答：重要性在于延长模具寿命，保证冲压件质量，降低成本。措施有定期清洁、润滑，检查磨损情况，及时修复或更换损坏零件，合理存放。

3.分析冲压件出现破裂的原因及解决方法。

答：原因可能是材料塑性差、拉深系数过小、模具间隙不合理等。解决方法有更换材料、调整工艺参数、优化模具结构、改善润滑条件。

4.探讨冲压车间未来的发展趋势。

答：朝着自动化、智能化方向发展，采用先进的冲压工艺和设备，提高生产效率和产品质量，注重节能环保，加强与上下游产业协同发展。