制图课件第十章零.pptxVIP

10-1零件图的内容第十章零件图概述一组视图全部尺寸技术要求图框和标题栏

10-2零件图和部件的关系技术要求上的联系尺寸上的联系相关结构的联系

一、一般零件

的分类轴套类零件盘盖类零件叉架类零件箱壳类零件§13-1一般零件的分类和零件的视图选择

二、零件图的视图选择主视图的选择1零件的加工位置2零件的工作位置3零件的形状特征4其他视图的选择5视图选择的一般原则:视图数量应适当，且每个视图都要有表达的重点，看图方便，绘图简单。6

三．几类典型零件的视图选择轴、套类零件

三．几类典型零件的视图选择盘、盖类零件

三．几类典型零件的视图选择叉、架类零件

三．几类典型零件的视图选择箱、壳类零件

四．零件表达方案的分析比较

四．零件表达方案的分析比较

四．零件表达方案的分析比较

零件的测绘零件测绘是依据实际的零件画出它的图形,测量出它的尺寸,制订出它的技术要求.绘制时首先画出零件草图,然后根据零件草图画出零件工作图.先对零件进行分析:了解该零件的名称和用途.鉴定该零件是由什末材料制成的.对该零件进行结构分析.对该零件进行工艺分析.拟定该零件的表达方案.

审核画图三、画出零件的工作图:二、画出零件草图:在图纸上定出各个视图的位置.详细地画出零件的外部及内部的结构形状.注出零件各表面的粗糙度符号,选择基准和画尺寸线\尺寸界线\及箭头.测量尺寸,定出技术要求.(应集中测量尺寸)零件的测绘

§13-2零件的工艺结构一．铸造工艺结构1．最小壁厚2．壁厚均匀3．拔模斜度4．铸造圆角二．机械加工工艺结构1．倒角和倒圆2．工艺孔或工艺槽拔模斜度浇口木模冒口沙箱1~2°拔模斜度铸造圆角铸造圆角加工出尖角加工出的孔及倒角

§13-3零件图的尺寸标注零件图上所注的尺寸应当满足正确、完整、清晰和合理的要求。既要保证零件在机器中的工作性能，又要使加工测量方便。一．主要尺寸、尺寸链、尺寸基准1.凡直接影响零件的使用性能和安装精度的尺寸称为主要尺寸。2．装配尺寸链3．尺寸基准及其选择设计基准和工艺基准主要基准和辅助基准主要尺寸长度方向设计基准按设计基准标注的尺寸为：

§13-3零件图的尺寸标注按加工要求选择的尺寸基准为：长度方向工艺基准182x?10辅助基准II不好测量便于测量二．零件图上标注尺寸时的注意事项1．相关尺寸的一致性2．避免注成封闭尺寸链3．加工、测量方便30主要基准综合考虑标注的尺寸为：调头加工：按工艺基准标注的长度方向尺寸为：长度方向工艺基准1415624318辅助基准I不正确正确

13-3零件图的尺寸标注

13-3零件图的尺寸标注

10-3表面粗糙度及其标注表面粗糙度的概念1表面粗糙度的主要参数2表面粗造度标注方法3表面粗糙度符号及代号(GB/T131-93)4三个高度参数：Ra(轮廓算术平均偏差)，Rz(微观不平度10点高度)，Ry(轮廓最大高度)。表面粗糙度是表示零件表面质量的重要指标之一5

§10-4公差与配合及其标注1.由于对零件加工制造时，必须给尺寸一个允许变动的范围；2.零件之间在装配中要求有一定的松紧配合，由尺寸偏差来满足。3.零件互换性的要求。一、公差在零件的设计中，允许零件尺寸的变动量，就叫公差。(1)基本尺寸：设计时根据计算或经验所决定的尺寸；(2)实际尺寸：对制成的零件实际测量后所得尺寸；(3)最大极限尺寸：允许制造时达到的最大尺寸；(4)最小极限尺寸：允许制造时达到的最小尺寸；(5)上偏差：最大极限尺寸与基本尺寸的代数差；(6)下偏差：最小极限尺寸与基本尺寸的代数差；(7)公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=｜上偏差-下偏差｜公差不可能为零；且均为正值。(8)零线：表示基本尺寸的一条直线；(9)公差带：用来表示公差大小及其相对于零线的位置。

基本偏差：基本偏差是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或者为下偏差。标准公差(IT):IT01IT0IT1???IT17IT18。基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。公差与配合示意图10-4公差与配合及其标注

基本偏差公差带代号基本偏差系列如右图所示?30h7的含义?50H7的含义10-4公差与配合及其标注

10-4公差与配合及其标注基准制基孔制基轴制(1)间隙配合：具有间隙的配合；(2)过盈配合：具有过盈的配合；(3)过渡配合：可能具有间隙或者过盈的一种配合。配合概念：配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的一种关系。

公差的标注方法1公差与配合的标注2配合的标注310-4公差与配合及其标注