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小型采煤机原理培训课件演讲人：日期:

CATALOGUE目录CATALOGUE目录小型采煤机概述小型采煤机工作原理小型采煤机性能参数及选型依据小型采煤机安装调试与维护保养方法小型采煤机常见故障诊断与排除技巧小型采煤机安全操作规程与事故预防措施总结回顾与展望未来发展趋势

小型采煤机概述01

定义小型采煤机是指具有较小体积和重量，能够进入狭窄空间进行采煤作业的机械设备。分类按结构可分为滚筒式、截煤机式、螺旋钻式等；按驱动方式可分为电动、液压、气动等类型。定义与分类

小型采煤机经历了从机械化到自动化的发展历程，不断引入新技术和工艺，提高了采煤效率和安全性。发展历程随着煤炭资源的日益枯竭和采煤技术的不断提高，小型采煤机在煤炭开采中的地位逐渐上升，成为现代化矿井的重要设备之一。现状发展历程及现状

应用领域与市场需求市场需求随着煤炭开采技术的不断提高和安全生产要求的加强，小型采煤机作为高效、安全、灵活的采煤设备，市场需求不断增长。同时，国家对于煤炭资源的保护和合理开发也促进了小型采煤机市场的扩大。应用领域小型采煤机广泛应用于煤矿的巷道掘进、工作面采煤、边角煤回收等场景，尤其适合地质条件复杂、煤层厚度变化大的煤层开采。

小型采煤机工作原理02

采煤机组成部分介绍切割部包括截齿、截割头、齿轮等，主要用于破煤和装煤。电气系统包含电动机、控制箱、电缆等，为采煤机提供动力和控制。行走部通常由履带或轮式行走机构组成，用于采煤机的移动和推进。液压系统包括油泵、马达、油缸等，为采煤机的各个部件提供液压力。

工作原理及流程分析破煤原理采煤机通过截割头上的截齿与煤壁相互作用，利用旋转、冲击等机械方式破碎煤炭。装煤过程破碎的煤炭通过采煤机的装载机构，如螺旋输送机或刮板输送机，被运送到工作面输送机。行走与移动采煤机通过行走部实现沿工作面的移动，同时通过调整截割头的位置和高度来控制采煤的厚度和范围。液压传动采煤机的各个部件通过液压系统实现动力传递和控制，保证采煤机的稳定性和可靠性。

熟悉采煤机的控制按钮和手柄，掌握启动、停止、前进、后退等基本操作，以及调整截割头、装载机构等动作的方法。操作方法在操作采煤机前，必须检查采煤机的各项安全装置和部件是否完好，确认无异常情况后方可开机作业；在采煤过程中，要时刻注意采煤机的运行状态和周围环境的变化，发现异常情况及时处理；停机时，要将采煤机停放在安全位置，关闭电源并拔掉电缆。注意事项操作方法与注意事项

小型采煤机性能参数及选型依据03

切割硬度反映采煤机破岩能力的指标，以切割岩石的最大抗压强度表示，单位MPa。牵引力采煤机行走时产生的牵引力，直接影响采煤机在煤层中的推进能力。截割深度采煤机每次切割煤层时，滚筒切割深度的大小，单位mm。截割功率采煤机截割电机的功率，单位kW，直接影响采煤机的工作效率。性能参数解读与对比

根据煤层厚度选择合适的采煤机型号，避免采煤机在工作时出现过载或效率降低的情况。根据煤层的硬度选择合适的采煤机，以保证采煤机的使用寿命和截割效率。根据巷道断面大小选择合适的采煤机，以保证采煤机在工作时的稳定性和安全性。采煤机需与刮板输送机、液压支架等设备配套使用，需考虑设备之间的匹配性。选型依据及建议煤层厚度煤层硬度巷道断面配套设备

案例一某矿采用某型号采煤机，成功开采了厚度在2-3m、硬度在f4-f6之间的煤层，采煤效率高、安全性好。案例二某矿根据巷道断面大小选择某型号采煤机，并与刮板输送机、液压支架等设备配套使用，实现了高效、安全的采煤作业。案例分析：成功选型经验分享

小型采煤机安装调试与维护保养方法04

安装前准备工作和流程梳理设备检查检查小型采煤机各部件是否齐全，有无损坏或磨损，确认电缆、油管等连接部位牢固可靠。场地准备选择开阔、平坦、无杂物的场地进行安装调试，确保小型采煤机工作稳定。人员配备安排专业人员负责安装调试工作，确保操作规范和安全。工具准备准备好所需工具，包括扳手、螺丝刀、电气工具等，以便进行设备安装调试。

调试过程检查项目清单空载运行测试检查小型采煤机在无负载状态下的运行情况，确认电机、传动部件等运转正常割性能测试通过实际切割煤炭来检测小型采煤机的切割性能，确保其满足设计要求。制动系统测试测试小型采煤机的制动系统，确保在紧急情况下能够迅速停机。电气系统检查检查小型采煤机的电气系统，确保电缆连接正确、电气元件工作正常。

清洁保养及时清理小型采煤机表面的煤尘和杂物，保持设备清洁，防止杂物进入设备内部造成损坏。故障维修如果小型采煤机出现故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行维修，严禁带病作业。润滑保养按照润滑周期要求，为小型采煤机的各润滑点加注适量的润滑油，以减少磨损和摩擦。定期检查每周对小型采煤机进行一次全面检查，包括紧固件、电缆、油位等，确保设备处于良好状态。维护保养周期