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多物理场耦合分析在电解加工阴极设计中的应用与优化

目录

文档概要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

1.1电解加工技术概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4

1.2阴极结构的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

1.3多物理场耦合分析的意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7

1.4本文研究目的与内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8

电解加工阴极设计的理论基础．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9

2.1电解加工基本原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

2.2阴极材料的选择标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

2.3阴极几何形状的影响因素．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13

2.4电流密度分布的理论分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15

多物理场耦合分析方法的介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16

3.1有限元分析的基本概念．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17

3.2电场与流场耦合模型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18

3.3温度场与应力场耦合模型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19

3.4耦合场数值模拟技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20

电解加工阴极的多物理场耦合仿真．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22

4.1仿真模型的建立．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22

4.1.1几何模型的构建．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26

4.1.2物理参数的设定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27

4.1.3边界条件的处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29

4.2电流密度场的仿真结果．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31

4.2.1电流密度分布云图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32

4.2.2电流密度梯度分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33

4.3温度场与应力场的仿真结果．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35

4.3.1温度场分布云图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36

4.3.2等效应力分布云图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37

4.3.3应力集中区域分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38

4.4耦合场对阴极性能的影响．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39

电解加工阴极的优化设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41

5.1基于仿真结果的优化思路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42

5.2阴极材料替换的探索．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44

5.3阴极几何形状的改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44

5.3.1进液孔布局的优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45

5.3.2出液槽设计的优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．47

5.4优化方案的有效性验证．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．48

实验验证与结果分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51

6.1实验装置的搭建．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51

6.2实验方案的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52

6.3实验结果与仿真结果的对比．．．．