《纺织设备安全技术要求与管理规范》标准征求意见稿.docx

T/ZPMA0036—2025

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纺织设备安全技术要求与管理规范

1范围

本标准规定了纺织设备安全技术要求与管理的术语和定义、安全技术要求、纺织设备管理以及安全管理机制与监督。

本标准适用于各种纺前、纺纱、织造、印染整理等纺织生产环节所使用的设备及配套设施。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5226.1—2016电气设备安全第1部分：工业用机械的电气设备

GB/T17780.1—2012纺织机械安全要求第1部分：通用要求

GB/T17780.2—2012纺织机械安全要求第2部分：纺纱设备

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

纺织设备textileequipment

用于纺前开松梳理、纺纱机械、织造机械、印染整理机械等纺织生产各环节的各类专用机械设备，包括其传动系统和相关附属设备。

3.2

安全防护装置protectivedevice

安装在纺织设备关键危险部位、用于防止人体直接接触危险源或减少危险发生后果的各类装置，如防护罩、护栏、挡板、光电/机械联锁器等。

3.3

紧急停止装置emergencystopdevice

当操作人员或周围环境出现危险时，能够立即切断设备动力并使设备停机的手动或自动装置。3.4

设备管理equipmentmanagement

纺织设备从采购、验收到安装、调试，再到运行、维护、检修和报废全过程的管理活动。3.5

风险risk

在纺织设备运行过程中可能造成危害（人员伤害或财产损失）的不确定性的综合表现，通常由危险发生的可能性和后果严重性共同决定。

3.6

危险源hazardsource

纺织设备及其运行环境中存在的可能导致人员伤害或财产损失的因素，包括机械部件、能量源（电力、蒸汽、气体）、高温表面、有害物质等。

3.7

隐患hiddendanger

纺织设备使用中存在未及时发现或未能消除的潜在安全问题，如松动的紧固件、磨损的绝缘、失灵的保护装置等。

3.8

安全警示标志safetywarningsign

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按照国家标准设计并张贴在纺织设备或生产场所，用于提示操作人员或周围人员注意危险、采取防护措施或禁止操作的图形或文字标志。

4安全技术要求

4,1机械安全

4.1.1纺织设备的机械结构部件应满足设计强度、刚度和疲劳寿命要求，关键部件材料应具有足够的可靠性和耐久性；设备无明显毛刺、毛边或变形缺陷，运动链路润滑良好，运转平稳。

4.1.2所有旋转、往复运动或冲压等易伤害人体的部位必须加装坚固可靠的防护罩、护栏或挡板；对于存在飞出物或卷入危险的传动部位，应同时采用光电或机械联锁装置，确保在防护装置未到位时无法启动设备。

4.1.3纺织设备传动部件（如传动皮带、链条、齿轮、滚筒等）应正确安装并设置安全联锁或挡板；棉纺整经机、浆纱机等设备的经轴两端应装设罩壳，并配备自锁或自停装置。

4.1.4设备安装应平稳牢固，传动装置对中准确，各部件调整要在断电状态下进行；电动机、减速机、轴承等部件的运行参数（转速、温升等）应符合设计要求。

4.1.5机械传动链条、皮带及滑块等部件应保持适当张紧度，定期检查并调整；使用中的关键紧固件、焊接件无松动和裂纹，易损件（轴承、导轨等）定期更换并做好记录。

4.1.6对需定期拆卸维护的部件，应设置可锁定装置（锁紧螺栓或销钉），并在检修时切断动力和能量源；维护过程中需操作的部件应停机后方可进行作业，并提供必要支撑或阻挡。

4.1.7纺织设备的起重、吊装及搬运应符合国家规定的安全技术要求，所用起重设备和吊具应按规定进行验收和检验，确保载荷不超标，操作人员应持证作业。

4.1.8设备易损件应有备用件储备；长期停用的设备应进行防锈处理或定期通转，以保持机械部件良好状态。

4.1.9危险部位应提供必要的照明和检修通道，通道应畅通无障碍，检修时必须排除可燃物和阻碍物。

4.2电气安全

4.2.1纺织设备的电气系统设计和安装应符合国家电气安全规范（如GB5226.1-2016IEC60204-1），所有电气元件应具有相应的安全认证。电气柜、电器箱及电机等应安装接地保护，确保设备整体可靠接地。紧急停机按钮和安全联锁系统用的电气联锁装置应安装牢固、绝缘可靠，确保误操作时不造成危险。

4.2.2所有电源线、接地线和控制线应采用合格的铜芯线，并安装在金属线槽、管道内或其它防护