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2010年6月25日金杯广振质量部1“?????,??????”TOP-QTC“TOP-QTC”运营阶段性总结1“?????,??????”重点推进内容实施情况1.顾客处发生质量问题的第一时间遏制，保证遏制措施有效性。◆遏制作业前确定作业指导书和限度样件◆每日遏制结果的记录与汇报◆遏制结果的确认，不良品的及时隔离与处理2.加强与顾客的沟通与联络◆5月份质量部长分别对通用的三个工厂的相关人员进行了拜访TOP-QTC顾客应对工作的强化OKNG遏制作业限度样件遏制结果记录1“?????,??????”重点推进内容实施情况3.顾客处质量问题的及时通报，分析与解决◆总经理组织召开会议，确立了最新的质量问题处理办法和流程◆所有质量问题全部登录QIS系统，便于问题的共享与解决◆发生问题时，主动与顾客沟通，通报问题进展情况，了解顾客需求，取得顾客的理解与支持，减小问题的严重性，避免其扩大化。5-6月份顾客处发生质量问题7起，经与顾客及时沟通，并对问题快速反应与解决，顾客未发送PRR,减小了问题的不良影响面，取得了一定成效。TOP-QTC顾客应对工作的强化质量问题处理办法与流程QIS系统的充分利用与顾客沟通相关信息1“?????,??????”重点推进内容实施情况1.入库检查协定与基准的统一◆统一了ISIR文件的样式，并于5月份发布实施◆与供方100%签定检查基准与协定2.部分检查项目的重新制定◆修改了绕线检查负载（6Kg-7Kg).制订了绕线内径总长标准并通过标准长度的绕线进行测量TOP-QTC加强入库质量控制检查协定签定情况绕线内径总长测量方法ISIR文件样式1“?????,??????”重点推进内容实施情况3.一模多腔零件的全面控制◆修改了一模多腔零件的检查基准，入库时按腔别进行抽样检查4.供方质量问题多发TOP-5评比◆每月根据供方供货情况，评出质量问题多发TOP-5供方，并召开会议TOP-QTC加强入库质量控制TOP5供方质量会议1“?????,??????”重点推进内容实施情况1.品质特性和检查基准的重新审核◆重新核对了控制计划，进行了相应的更新和修改◆根据控制计划，修改了组装工程检查表，自检日志等相关基准2.强化操作者的自主检查和检查员的巡检◆通过对作业者的定期培训和考核，使操作者掌握各工位设备作业条件，质量特性等，提高作业人员操作的熟知熟练程度TOP-QTC加强工程质量控制1“?????,??????”重点推进内容实施情况3.充分利用各种防错手段，作业前设备工装点检工作的加强◆通过上班/休息等铃声设置，在统一时间各工位作业者对本工位设备/工装（防错装置）进行自我点检；◆对作业者进行了防错法的培训，使作业者掌握防错装置的验证的重要性4.新产品开发初期和量产产品的定期实车门评价◆根据韩国广振产品评价程序，重新制定了JKJ产品评价表◆5月12日，在实验室，对质量部，技术部人员进行了实车门评价内容的培训TOP-QTC加强工程质量控制1“?????,??????”重点推进内容实施情况1.质量体系各层次文件的完善◆通过与广振体系文件的对比，对我公司现有的体系文件进行修改，补充和完善2.QSB体系的继续推行与强化◆上半年QSB体系运行情况的总结◆制定下半年QSB重点工作推进计划TOP-QTC体系工作的完善与加强上半年QSB运行情况总结****************
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