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锂离子电池负极析铜分析(总1页)

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一般认为析铜只是因为反充或者过放之后发生在正极表面，也就是铜的电解、

析出；

其实很多时候，我们也会发现负极表面或者负极那一侧的隔膜上沉积铜，表现

出铜褐色；

与反充正极表面大面积析铜不一样的是：负极表面析铜并不是大面积的，只是

局部发现，大多发生在边角、边缘、或者点状等，同时伴随隔膜表面也会沉积

一些；

其实经过本人多年的观察与研究，负极表面析铜主要有两类：

第一类：是由于水分等原因造成的；

第二类：是由于内部短路造成的。

下面简单解释一下两种负极析铜的原因：

第一类，一般发生在预化之后，在预化后拆开电池，则可以发现一些负极表面

析铜的例子；

主要是在预化前，铜单质以离子形式游离出来，在预化充电时回到负极，从而

析出在负极表面；

发生这种现象需要具备两个条件：氢离子浓度高，温度高；

本来铜的反应活性要低于氢离子，因而正常情况下是不会发生铜单质和氢离子

的置换反应，但是依据能斯特方程可知：

当氢离子浓度过高、温度过高时，会降低铜的氧化还原电势，从而使得负极集

流体铜与电解液中的氢离子发生了置换反应，以铜离子的形式游离出来；

在预化时，随便充电进行，铜离子会以单质形式沉积在负极表面；表现为负极

析铜。

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第二类，一般发生在低压，尤其是零压的电池里面，特别是一些即时发生的零

压电池，也就是内部短路非常严重的电池；

这类电池由于内部瞬间发生了短路，局部位置产生过放，导致局部的铜电解成

铜离子；

但是这种局部的短路是突然发生的，一旦短路点因为隔膜熔融、或者毛刺烧

断、或者粉尘移位等，短路会终止或者减弱；

这个时候电解出来的铜离子没办法正常到达正极，那么依据电池内部负极侧的

电荷为零原理，电解出来的铜离子就会沉积在负极表面的局部位置。

电镀原理：负极：Cu-2e=Cu2+

正极:cu2++2e=Cu

2.化学置换原理：被溶解的铜离子的铜离子再回到负极：Cu2++LiC6=Cu+Li+

3.负极产生析铜

4.建议检测：隔膜中是否含铜，正极料中含铜量:)

锂电池中析铜的两种方式：第一种：反充或者过放引起析铜，一般都是在正极

均匀的析出，拆电池会看到正极表面比较均匀的红褐色，这是电池的电压低

于；第二种：内部短路引起电池过放析铜，一般会在内部短路点附近的负极区

域析铜，主要原因是在短路过放时造成铜离子游离，但由于短路点接触不好，

游离的铜离子来不及透过隔膜就会在负极表面沉积，从而导致负极局部析铜；

这种现象拆开电池看到的是负极片上局部有红褐色。

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