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化工过程安全管理导则
重大危险源管理
重大危险源评估
重大危险源管理制度
重大危险源管理
为什么要进行重大危险源管理
为什么要进行重大危险源管理
2015年“7.16”石大科技燃爆
2022年沧州鼎睿“5·31”储罐火灾
2010年大连新港“7·16”溢油事故
2017年金誉石化“6·5”爆炸事故
2016年靖江“4·22”仓储点爆炸
2010年兰州石化“1·7”爆炸
管理风险
承包商安全管理
《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034)20个要素
致力于过程安全
吸取经验教训并持续改进
安全操作
设备完好性管理
装置首次开车安全
作业许可
安全领导力
理解危害和风险
2
重大危险源管理制度
重大危险源的技术负责人,对所包保的重大危险源负有下列安全职责
(一)组织实施重大危险源安全监测监控体系建设,完善控制措施,保证安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定;
(二)组织定期对安全设施和监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证有效、可靠运行;
(三)对于超过个人和社会可容许风险值限值标准的重大危险源,组织采取相应的降低风险措施,直至风险满足可容许风险标准要求;
(四)组织审查涉及重大危险源的外来施工单位及人员的相关资质、安全管理等情况,审查涉及重大危险源的变更管理;
(五)每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查,重大活动、重点时段和节假日前必须进行重大危险源安全风险隐患排查,制定管控措施和治理方案并监督落实;
(六)组织演练重大危险源专项应急预案和现场处置方案。
4.12.1企业应建立健全重大危险源管理制度,明确相关人员安全职责,切实落实重大危险源管理责任。
企业应依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法
(试行)》制定危险化学品重大危险源管理制度,明确重大危险源管理职责和安全包保责任制,明确主要负
责人、技术负责人和操作负责人,从总体管理、技术管理和操作管理三个层面对重大危险源实行安全包保。
a.您是否清楚公司针对重大危险源是具体如何管理的?为什么每次检查总会出现各种各样的安全问题?
b.您了解公司重大危险源的特性及影响范围?
c.是如何对这些重大危险源进行安全控制的?
d.这些安全控制措施是否明确到了具体的岗位负责?
e.您是通过什么来确保安全控制措施的有效性?
•看右边的问题
•下面的分数
•这些信息为什么如此重要?
34
知道一些
5
非常清楚
1
不知道
你是否知道:
2
重大危险源评估
确定个人和社会风险值;涉及爆炸性危险化学品的生产装置和储存设施,应采用事故后果法确定其影响范围。
(一)定量风险评估
涉及毒性气体、剧毒液体、易燃气体、甲类易燃液体的重大危险源,应采用定量风险评价方法进行安全评估,
表等方法开展风险分析,提高本质安全设计;涉及重大危险源的在役生产装置和储存设施,应至少每三年进行
一次全面风险分析。
过程安全管理的目的:将工艺物料留在管线/设备里,以防止泄漏的发生。
标准HAZOP未HAZOP
运行后装置重大修改次数02-3
运行后装置较小修改次数310-15
来源:英国ICIMOND部门8年的总结经验
(二)工艺危害分析
涉及重大危险源的建设项目,应在设计阶段采用危险与可操作性分析(HAZOP)、故障假设(What-if)、安全检查
对生产工艺或操作进行结构化和系统化的审查,来全面和系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致
安全或操作问题的缺陷,并评估所采取的安全措施是否足够和适当,如果不足或欠缺,则进一步提出应采取的安全措施或建议。因而,HAZOP也被定义为:对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。
(三)HAZOP分析方法概述
危险与可操作性分析(HAZOP方法)是通过使用一组引导词(比如流量偏高/偏低、压力偏高/偏低等),
Slide12
需要多少保护措施?
多安全为足够安全?
(四)过程安全层层设防的保护层模型(洋葱模型)
安全仪表系统SIS
社区应急响应
(五)保护层分析(LOPA)
保护层分析(LOPA)是在定性危害分析的基础上,进一步评估保护层的有效性,并进行风险决策的系统
方法;其主要目的是确定是否有足够的保护层使风险满足企业的风险标准;基于事故场景的
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