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采用正交试验优化Cu-Ni-Sn合金的热处理工艺

摘要:

本文通过正交试验方法,优化了Cu-Ni-Sn合金的热处理工艺,结果

表明,热处理度、时间和冷却速率对合金性能有显著影响。在最佳条

件下,合金的硬度和强度分别达到了175HB和735MPa这证明采用

o

正交试验法是一种有效的优化热处理工艺的方法。

关键词:Cu-Ni-Sn合金,正交试验,热处理工艺,硬度,强度

L引言

Cu-Ni-Sn合金具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和导电性能,因此

被广泛应用于各种领域。热处理是改善合金性能的重要方法之一,而忠

处理工艺的优化能够进一步提高合金性能。正交试验方法是一种常用的

优化方法,它通过少量试验获得最佳工艺参数,从而节省时间、成本和

资源。

2.实验方法

2.1实验材料

本实验所采用的Cu-Ni-Sn合金的化学成分见表1。除了主要元素外,

还添加了少量的微合金元素(Fe、P、C、S等),并按重量百分比计算。

表1:Cu-Ni-Sn合金化学成分

元素CuNiSnFePCS

质量分数(%)7020100.10.020.020.01

2.2热处理工艺

本实验采用正交试验方法,对热处理度、时间和冷却速率进行了

优化。

热处理度:400℃,500℃600℃700℃,800℃

xxo

热处理时间:30min、60min、90min、120min150min

xo

冷却速率:水淬、风冷、自然冷却、空气冷却、油淬。

根据正交试验的原理,以三因素五水平正交表(L255(八3))为设计

方案,共进行了25次热处理试验。每次试验均采用电阻炉进行热处理,

冷却速率按试验设计表要求进行。

2.3性能测试

对试验得到的合金试片进行硬度和拉伸强度测试。硬度采用ickers

硬度计测量,测试条件为50N负载和15s时间,测量3个位置并求平均

值;拉伸强度采用万能试验机测量,测试速度为2mm/min。

3.结果与讨论

通过正交试验得到的合金性能和优化结果如表2所示。

表2:Cu-Ni-Sn合金热处理工艺正交试验优化结果

试验序号度℃()时间(min)冷却速率硬度(HB)强度

(MPa)

150090水淬114510

2700120风冷142585

360060自然冷却120465

4800150空气冷却132630

540030油淬107400

6500120自然冷却127525

770060油淬137570

8600150空气冷却124620

980030水淬122615

1040090风冷100390

11600120油淬140675

1270030空气冷却132555

13500150自然冷却124590

1480060风冷129655

1540060空气冷却107415

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