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苏州大学《材料成型传输原理》笔记-任务1
第一章传输原理基础概念
1.1质量传输
质量传输是指物质在空间中的转移现象,在材料成型过程中起着关键作用。其发生的驱动力主要源于
浓度差,即物质从高浓度区域向低浓度区域扩散。例如,在金属铸造时,合金元素在液态金属中的分
布并不均匀,会因浓度差而发生扩散,直至达到相对均匀的状态。
菲克第一定律定量描述了稳态扩散下的质量传输。公式为J=-D\frac{dc}{dx},其中J是扩散通量,代表
单位时间内通过单位面积的物质质量;D为扩散系数,反映物质扩散的难易程度,与材料种类、温度
等因素有关;\frac{dc}{dx}是浓度梯度,表示浓度在空间上的变化率。该定律适用于浓度不随时间变
化的稳态扩散场景,如在高温长时间退火过程中,杂质原子在金属中的扩散接近稳态,可依据此定律
计算扩散通量,进而了解杂质原子的传输情况,这对于控制材料成分均匀性意义重大。
对于非稳态扩散,菲克第二定律更为适用。其数学表达式为\frac{\partialc}{\partialt}=D\frac{\partial
^{2}c}{\partialx^{2}},这里\frac{\partialc}{\partialt}表示浓度随时间的变化率,该定律描述了浓度随
时间和空间的动态变化。在材料成型的许多实际过程中,如铸件凝固初期,溶质元素的扩散处于非稳
态,通过求解菲克第二定律的方程,能够预测不同时刻溶质元素在材料中的浓度分布,为优化成型工
艺、控制铸件质量提供理论依据。
1.2热量传输
热量传输在材料成型过程中直接影响材料的温度分布,进而决定材料的相态转变、流动性等关键性能
。热传导是热量传输的基本方式之一,遵循傅里叶定律。在各向同性材料中,傅里叶定律的表达式
为q=-k\frac{\partialT}{\partialx},其中q是热流密度,即单位时间内通过单位面积传递的热量;k为
材料的热导率,体现材料传导热量的能力,金属材料通常热导率较高,而陶瓷、聚合物等材料热导率
相对较低;\frac{\partialT}{\partialx}是温度梯度。例如,在金属锻造加热过程中,坯料内部通过热
传导使热量从高温区域向低温区域传递,利用傅里叶定律可计算热流密度,从而合理设计加热工艺,
确保坯料均匀受热。
热对流则是由于流体的宏观运动而引起的热量传递,常见于液态金属在模具型腔中的流动以及成型过
程中的冷却介质(如水、空气)与材料之间的热量交换。牛顿冷却定律用于描述对流换热,公式为q=
h(T-T_{\infty}),其中h是对流换热系数,与流体的性质、流速、换热表面的形状和粗糙度等因素相关
;T是固体表面温度,T_{\infty}是流体主体温度。在铸造过程中,液态金属与铸型之间的对流换热会
影响铸件的凝固速度和质量,通过控制对流换热系数(如调整铸型表面粗糙度、冷却介质流速等),
可以优化凝固过程,减少缺陷产生。
热辐射是物体通过电磁波向外传递热量的过程,不需要介质。斯蒂芬-玻尔兹曼定律描述了黑体(理
想辐射体)的辐射换热,公式为q=\sigmaT^{4},其中\sigma是斯蒂芬-玻尔兹曼常数,T是物体的绝
对温度。在高温材料成型过程,如金属熔炼、玻璃制造等,热辐射的作用不可忽视。实际物体并非黑
体,其辐射能力用发射率\varepsilon进行修正,实际物体的辐射热流密度为q=\varepsilon\sigmaT^{
4}。了解热辐射规律有助于准确计算高温环境下材料的热量损失,合理设计加热和保温措施,提高能
源利用效率。
1.3动量传输
动量传输主要研究流体的流动行为,在材料成型涉及液态材料流动的过程中至关重要,如铸造时液态
金属的充型、注塑成型时塑料熔体的注射等。流体流动遵循牛顿黏性定律,对于一维层流流动,表达
式为\tau=\mu\frac{du}{dy},其中\tau是切应力,反映流体层之间的内摩擦力;\mu是动力黏度,表
征流体抵抗剪切变形的能力,不同流体的动力黏度差异很大,例如水的黏度较小,而蜂蜜的黏度较大
;\frac{du}{dy}是速度梯度,表示流体速度在垂直于流动方向上的变化率。在液态金属充型过程中,
金属液与铸型壁之间存在速度梯度,产生切应力,影响充型的流畅性,通过控制流体的黏度(如调整
温度、添加合金元素等)以及流速分布,可以改善充型效果,减少缺陷。
纳维-斯托克斯方程是描述黏性不可压缩流体动量传输的基本方程,它综合考虑了流体的惯性力、黏
性力、压力以及重力等因素。虽然其完整形式较为复杂,但在一些简化条件下,能够对材料成型中的
流体流动进行理论分析和数值模
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