混合澄清槽陈梅荣56课件.pptx

混合-澄清槽教师：陈梅荣

目录混合槽澄清器1混合-澄清槽的优缺点23

混合-澄清槽既可单级操作，也可多级组合操作。每个萃取机均包括混合槽和澄清器两部分，故一般称为混合-澄清萃取槽。操作时，萃取剂与被处理的原料液先在混合器中经过充分混合后，再进入澄清器中澄清分层，密度较小的液相在上层，较大的在下层，从而实现两相分离。混合-澄清槽

一、混合槽它是将混合室和反应室合二为一，即原水直接进入第一反应室中。01（a）机械搅拌混合槽示意混合液出口两液相入口

一、混合槽为了加大相际接触面积及强化传质过程，提高传质速率，在混合槽中采用脉冲喷射器来实现两相的充分混合。02（b）喷射混合槽示意澄清槽出口重液入口重液出口轻液

二、澄清器澄清器可以是重力式的，也可以是离心式的。对于易于澄清的混合液，可以依靠两相间的密度差在贮槽内进行重力沉降(或升浮)，对于难分离的混合液，可采用离心式澄清器(如旋液分离器、离心分离机)，加速两相的分离过程。

单级混合-澄清槽为了达到萃取工艺的要求，也需要有足够的两相接触时间。但是，液滴不宜分散得过细，否则将给澄清分层带来困难，或者使澄清槽体积增大。萃余相萃取相相界面萃取剂原料液（a）单级混合-澄清槽

混合槽和澄清器的合并装置（b）混合槽和澄清器的合并装置

多级混合-澄清槽部分混合液通过上部开孔处回流至混合室，提高水相和有机相的混合程度，搅拌混合液可呈Z字形进入澄清室，增加了水相与有机相的分相效果，搅拌能力增强。（a）箱式混合-澄清槽

多级混合-澄清槽很好地解决了箱式混合澄清槽占地面积大的问题，在单一设备内就可以完成多级混合与澄清过程，所需的电机数量少。但立式槽的设计难度较大，可操作范围要比卧式槽窄，控制不当时易发生液泛现象，造成较大的损失。（b）立式混合-澄清槽

三、混合-澄清槽的优缺点级效率高，工业规模级效率可达90%~95%；有较大的操作弹性，设备制造简单、放大容易、可靠；设备尺寸大、占地面积大；溶剂存留量大；设备费用及操作费用都较高。

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