西瓜糖加工程序设计方案(3篇).docxVIP

第1篇

一、项目背景

西瓜作为一种夏季常见的水果，深受人们喜爱。然而，西瓜在运输和储存过程中容易变质，且不易长时间保存。为了延长西瓜的保质期，提高其附加值，将西瓜加工成西瓜糖成为了一种有效的途径。西瓜糖不仅口感独特，营养价值高，而且具有便于储存、携带和运输的特点。本设计方案旨在设计一套西瓜糖加工程序，以满足市场需求。

二、项目目标

1.提高西瓜的附加值，增加农民收入。

2.延长西瓜的保质期，降低损耗。

3.生产出口感、营养俱佳的西瓜糖产品。

4.优化生产流程，提高生产效率。

三、技术路线

1.选材：选择新鲜、成熟、无病虫害的西瓜作为原料。

2.清洗：将西瓜表面清洗干净，去除杂质。

3.切片：将西瓜切成均匀的薄片。

4.糖煮：将切片西瓜与白糖按一定比例混合，进行糖煮。

5.冷却：将糖煮好的西瓜糖进行冷却处理。

6.包装：将冷却后的西瓜糖进行包装，确保产品卫生。

四、设备选型

1.清洗设备：选用高效、节能的超声波清洗机，确保西瓜表面清洁。

2.切片设备：选用多刀片切片机，保证切片均匀、厚度一致。

3.糖煮设备：选用高效、节能的电加热糖煮锅，确保糖煮均匀。

4.冷却设备：选用高效、节能的冷却塔，保证西瓜糖冷却迅速。

5.包装设备：选用自动化程度高的包装机，提高包装效率。

五、工艺流程

1.原料验收：对进厂的西瓜进行验收，确保原料质量。

2.清洗：将西瓜表面清洗干净，去除杂质。

3.切片：将西瓜切成均匀的薄片。

4.糖煮：将切片西瓜与白糖按一定比例混合，进行糖煮。

5.冷却：将糖煮好的西瓜糖进行冷却处理。

6.包装：将冷却后的西瓜糖进行包装，确保产品卫生。

7.出厂检验：对包装好的西瓜糖进行检验，确保产品质量。

六、质量控制

1.原料质量：严格控制原料质量，确保西瓜新鲜、成熟、无病虫害。

2.清洗质量：确保西瓜表面清洁，无杂质。

3.切片质量：保证切片均匀、厚度一致。

4.糖煮质量：确保糖煮均匀，糖分渗透充分。

5.冷却质量：保证西瓜糖冷却迅速，口感好。

6.包装质量：确保包装严密，产品卫生。

七、经济效益分析

1.原料成本：以每吨西瓜2000元计算，每吨西瓜糖原料成本为4000元。

2.人工成本：以每人每月3000元计算，每人每天工作8小时，每吨西瓜糖人工成本为150元。

3.设备折旧：以设备使用年限10年计算，每年折旧费为设备总价值的1/10。

4.其他成本：包括水电、包装材料等，每吨西瓜糖其他成本为500元。

综上所述，每吨西瓜糖的生产成本约为5000元。以市场售价每吨10000元计算，每吨西瓜糖的利润为5000元。若年产量达到1000吨，则年利润可达500万元。

八、结论

本设计方案从原料选材、设备选型、工艺流程、质量控制等方面对西瓜糖加工程序进行了详细设计。通过实施本方案，可提高西瓜的附加值，延长保质期，降低损耗，生产出口感、营养俱佳的西瓜糖产品。同时，优化生产流程，提高生产效率，具有良好的经济效益。

第2篇

一、项目背景

西瓜糖作为一种深受消费者喜爱的休闲食品，以其独特的口感和丰富的营养价值在市场上占有重要地位。为了提高西瓜糖的品质和口感，降低生产成本，提高生产效率，本方案旨在设计一套西瓜糖加工程序，实现西瓜糖的自动化生产。

二、项目目标

1.实现西瓜糖生产的自动化，提高生产效率。

2.保证西瓜糖的品质和口感，满足消费者需求。

3.降低生产成本，提高企业经济效益。

4.确保生产过程安全、卫生，符合食品安全标准。

三、技术路线

1.原料处理：对西瓜进行清洗、去皮、去籽等预处理。

2.糖浆制备：根据配方制备糖浆，确保糖浆的浓度和口感。

3.混合均质：将处理好的西瓜与糖浆进行混合，确保均匀分布。

4.成型：通过模具将混合物压制成型。

5.干燥：采用低温干燥技术，去除多余水分，保持西瓜糖的口感。

6.包装：对干燥后的西瓜糖进行分装，确保包装的密封性和美观性。

四、设备选型

1.原料处理设备：

-清洗机：用于清洗西瓜，去除表面的污物。

-去皮机：用于去除西瓜皮。

-去籽机：用于去除西瓜籽。

2.糖浆制备设备：

-糖浆熬制锅：用于熬制糖浆。

-浓度计：用于检测糖浆的浓度。

3.混合均质设备：

-搅拌机：用于将西瓜与糖浆混合均匀。

4.成型设备：

-模压机：用于将混合物压制成型。

5.干燥设备：

-低温干燥机：用于干燥西瓜糖，保持其口感。

6.包装设备：

-自动包装机：用于对西瓜糖进行分装。

五、工艺流程

1.原料处理：

-将西瓜送入清洗机进行清洗。

-清洗后的西瓜送入去皮机去除皮。

-去皮后的西瓜送入去籽机去除籽。

2.糖浆制备：

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