第11章齿轮传动ok.pptVIP

100300200σHlim(N/mm)0100300HBS200σHlim(N/mm)100200HBS1003002000σHlim(N/mm)100300HBS2001003002000σHlim(N/mm)2003005004004060HRC50σHlim(N/mm)2003005004004060HRC5030合金钢渗碳淬火调质钢表面淬火渗氮钢氮化调质钢氮化灰铸铁球墨铸铁普通碳素钢正火铸钢正火合金铸钢调质铸钢调质合金钢调质齿轮的弯曲疲劳极限σHlim优质碳素钢调质或正火第29页，共49页，星期日，2025年，2月5日例11-1某两级直齿圆柱齿轮减速器用电动机驱动，单向转动，载荷有中等冲击。高速级传动比i=3.7，高速轴转速n1=745r/min，传动功率P=17kW，采用软齿面，计算此高速级传动。解：1）选择材料及确定许用应力小齿轮用40MnB，齿面硬度241-286HB，σHlim1=730Mpa，σFE1=600Mpa(11-1),大齿轮ZG35SiMn调质，齿面硬度241-269HB，σHlim2=620Mpa，σFE2=510Mpa查表SH=1.1，SF=1.25，2）按齿面接触强度设计设齿轮按8级精度制造。取载荷系数K=1.5(11-3)，齿宽系数φd=0.8(11-6)小齿轮上的转矩取ZE=188(11-4)齿面接触强度极限轮齿弯曲强度极限第30页，共49页，星期日，2025年，2月5日齿数取Z1=32，Z2=3.7×32=118。故实际传动比i=118/32=3.69。模数：m=d1/z1=89.7/32=2.8mm齿宽b=φdd1=0.8×89.7=71.8mm，取b2=75mm，b1=80mm按表4-1取m=3，则实际d1=z×m=32×3=96mm，d2=118×3=354mm中心距a=(d1+d2)/2=(96+354)/2=2253)验算齿轮弯曲强度齿形系数YFa1=2.56（图），YSa1=1.63（图）YFa2=2.13（图），YSa2=1.81（图），安全4）齿轮的圆周速度对照表11-2可知，选用8级精度合适。第31页，共49页，星期日，2025年，2月5日d12βF’F’ββF’§11-7斜齿圆柱齿轮传动一、轮齿上的作用力ω1T1圆周力：径向力：轴向力：轮齿所受总法向力Fn可分解为三个分力:圆周力Ft的方向在主动轮上与运动方向相反，在从动论上与运动方向相同；径向力指向各自的轴心；轴向力的方向由螺旋方向和轮齿工作面而定。FrFtFt长方体底面长方体对角面即轮齿法面F’=Ft/cosβFr=F’tgαnαnFrFnF’αnFncFaFa第32页，共49页，星期日，2025年，2月5日斜齿圆柱齿轮传动的强度计算按轮齿的法面进行，基本原理与直齿轮相同。但，斜齿轮的重合度大，同时啮合的轮齿较多，轮齿的接触线是倾斜的，在法面内斜齿轮的当量齿轮的分度圆半径较大，因此斜齿轮的接触强度和弯曲强度较直齿轮低。二、强度计算一对钢制标准斜齿轮传动的接触应力及强度条件为：得设计公式：当材料改变时，常数项305要修正。钢—铸铁为259，求得中心距之后，可选定齿数Z1、Z2和螺旋角β，则模数mn为：计算所得模数mn,圆整为标准值。铸铁—铸铁为228259259228228引入齿宽系数：ψa=b/a齿宽载荷系数齿数比第33页，共49页，星期日，2025年，2月5日若给定模数mn,则螺旋角β为：通常螺旋角:β=8?~20?得设计公式：其中模数mn为法面模数，YF为齿形系数,弯曲应力验算公式：引入齿宽系数：ψa=b/a根据当量齿数由图表11-9查得。人字齿轮取:β=27?~45?齿形系数齿数比第34页，共49页，星期日，2025年，2月5日例11-2某一斜齿圆柱齿轮减速器传递的功率P=40kW，传动比i=3.3，主动轴转速n1=1470r/min，用电动机驱动，长期工作，双向传动，载荷有中等冲击，要求结构紧凑，计算此齿