项目3硫酸生产任务33二氧化硫炉气净化与干燥48课件.ppt

学习内容二氧化硫炉气净化与干燥一、炉气净化与干燥基本原理二、炉气净化与干燥工艺条件三、炉气净化与干燥工艺流程四、炉气净化与干燥操控要点沸腾炉接触氧化室吸收塔硫铁矿空气SO2、O2SO2、O2SO3SO2、O298.3%浓硫酸浓硫酸接触法制硫酸基本流程知识回顾知识回顾接触法生产硫酸工艺示意图硫铁矿制取二氧化硫原料气二氧化硫炉气净化与干燥二氧化硫的催化氧化三氧化硫的吸收除去杂质气体、粉尘、水尾气处理FeS2→SO2→SO3+H2OH2SO4硫酸知识回顾目的：除去无用杂质，提供合格原料气。主要炉产气物SO2O2水蒸气砷和硒的化合物矿尘使催化剂中毒对设备和生产有不良影响净化措施：除尘洗涤干燥1、杂质的危害及净化要求一、炉气净化与干燥基本原理杂质：①矿尘；②As2O3和SeO2③HF和SiF4；④H2O和SO3炉气净化指标：砷＜1mg/Nm3水分＜0.1g/Nm3酸雾＜0.03mg/Nm3尘＜0.005mg/Nm3一、炉气净化与干燥基本原理1、杂质的危害及净化要求依尘粒的大小，可相应采用不同的净化方法尘粒粒径＞10μm→自由沉降室or旋风分离器尘粒粒径0.1～10μm→电除尘器尘粒粒径＜0.05μm→液相洗涤法除尘方法机械除尘电除尘一、炉气净化与干燥基本原理2、炉气除尘方法（1）机械除尘?利用重力、惯性力、离心力的作用，分离、捕集空气中粉尘。如：集尘器除尘、自然沉降除尘、惯性除尘。离心沉降一、炉气净化与干燥基本原理旋风分离器除尘旋风分离器除尘构造：上部一园筒，下部一园锥，内有气管，气体切向入口原理：含尘气流作旋转运动，利用切向入口的旋风分离器，颗粒沿圆筒壁旋转下降，通过排尘口进入下部的卸尘装置，净化的气体通过排气管排出。排气一、炉气净化与干燥基本原理重力降尘室示意图重力沉降一、炉气净化与干燥基本原理一、炉气净化与干燥基本原理（2）电除尘静电除尘器除尘效率高，可达99%以上，可使含尘量降至0.2g/Nm3的绝对值。**一、炉气净化与干燥基本原理电除尘器示意图一、炉气净化与干燥基本原理电除尘器气体电离：电场使气体电离，产生大量正离子和电子。尘粒荷电：中性分子与离子或电子碰撞从而荷电。收尘过程：荷电尘粒向极性相反的电极运动，沉积在电极表面并失去电荷。振动装置使电极产生抖动，尘粒脱落，进入电除尘器的集灰斗中，连续性清除尘粒。静电除尘器一、炉气净化与干燥基本原理****相关视频1布袋除尘器骨架安装相关视频2可旋转阳极电除尘器结构：收缩管+喉管+扩大管+旋风分离器工作原理：含尘气体进入收缩管，液体由喉管处吸入，液体被高速气体撞击雾化，尘粒被润滑进入扩大管，尘粒相互粘结进入旋风除尘器，因离心力的作用而分离。优点：结构简单，效率高。缺点：阻力大。液体如与气体发生化学反应则不可行。·知识补充·文丘里洗涤器文丘里洗涤器文丘里洗涤器**文丘里洗涤器****相关视频3文丘里工作原理相关视频4文丘里管的应用一、炉气净化与干燥基本原理炉气干燥原因：在转化工序，水份与SO3形成酸雾，影响催化剂的活性。干燥目的：除去水份。技术要求：水蒸汽量小于0.1g/m3炉气。干燥剂：浓硫酸。干燥设备：喷淋吸收塔。一、炉气净化与干燥基本原理炉气净化工艺流程1、发展沿革1950年代以前—塔式酸洗；1950－1960年代—塔式水洗；1970年代以来-—封闭型酸洗。二、炉气净化与干燥工艺流程2、典型酸洗流程：“文泡冷电”流程特点：用絮凝剂（聚丙烯酰胺）沉淀洗涤酸中的矿尘杂质，大幅度减少了排污量（每吨酸的排污量约２５Ｌ）。达到了封闭要求。又称封闭酸洗流程。泡沫除尘器：溢流式或喷淋式二、炉气净化与干燥工艺流程文氏管泡沫塔冷却器电除雾器文——泡——冷——电二、炉气净化与干燥工艺流程“三塔二电”酸洗流程二、炉气净化与干燥工艺流程一洗二洗一级电沉二级电沉酸30%酸5%酸增湿塔两电“三塔两电”酸洗流程1-第一洗涤器；2-第二洗涤器；3-第一段电除雾器；4-增湿塔；5-第二段电除雾器；6-沉淀槽；7-冷却器；8-循环槽；9-循环酸泵去干燥塔电除尘来的SO2气副产稀酸酸泥三塔一洗二洗增湿塔一级电沉二级电沉88