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***目录膜蒸馏技术简介 膜蒸馏分离原理膜蒸馏基本操作方式膜蒸馏技术的应用*课程目标理解膜蒸馏过程基本原理了解膜蒸馏用膜的特点熟悉膜蒸馏过程的典型应用蒸馏(distillation)原理:利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。精馏(distillation)原理:精馏操作就是利用液体混合物在一定压力下各组分挥发度不同的性质,在塔内经过多次部分汽化与多次部分冷凝,使各组分得以完全分离的过程。*膜蒸馏(membranedistillationMD)料液蒸发气体浓缩产品膜膜蒸馏,是膜技术与蒸发过程相结合的膜分离过程。膜蒸馏过程采用疏水微孔膜,以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力,用微孔疏水高分子膜将温度不同的料液隔开,挥发组分在料液侧膜表面蒸发,蒸汽在膜两侧蒸汽压差的作用下通过膜孔。膜蒸馏原理图思考:能否加膜,加膜的意义何在?思考膜蒸馏可以和热法结合吗,有哪些结合点?*膜蒸馏所用膜材料近年来,膜蒸馏用膜材料研究集中于三种膜材料,即:膜蒸馏所用膜材料应满足疏水性和多孔性两个要求,以保证水不会渗入到微孔内和具有较高的通量。材料要求材料种类聚四氟乙烯(PTFE);聚偏氟乙烯(PVDF);聚丙烯(PP)膜蒸馏的操作模式*料液蒸发气体浓缩产品膜直接接触式膜蒸馏膜上下游侧的料液都与膜直接接触,膜两侧温差引起的水蒸气压差为推动力,透过的水蒸气直接进入冷却的纯水中冷凝。膜组件原料浓缩液透过液透过液*特点:操作简单,但热损失较大。热水界面冷水界面直接接触式膜蒸馏*直接接触式膜蒸馏运行装置示意图气隙式膜蒸馏冷却介质与膜之间有一冷却板相隔,膜与冷却板之间存在气隙,透过膜孔进入气隙的水蒸气在冷却板上冷凝而不进入冷却介质。膜组件原料浓缩液冷流体冷流体*特点:降低了膜热传导损失,增加了空气传质阻力。透过液载气吹扫式膜蒸馏在透过侧通入干燥的气体吹扫,把透过的水蒸气带出组件外。膜组件原料浓缩液载气载气*特点:克服了气隙式空气传质阻力高的缺点,保留了热传导阻力高的优点。收集透过组分困难。真空膜蒸馏膜一侧与进料接触,另一侧压力低于进料平衡蒸气压,水蒸气被抽出冷凝。膜组件原料浓缩液冷凝器真空泵*特点:蒸汽分子与孔壁碰撞占主要优势,热传导损失可以忽略。膜结构参数的影响膜结构参数包括:平均孔径,r孔隙率,ε(epsilon)孔曲率,τ膜厚度,δ(thelta)膜通量与膜结构参数的关系:对于kundsen扩散,α=1;对于粘度扩散α=2。膜结构参数的影响孔径必须足够大,能够满足通量要求;孔径必须足够小,能够阻止液体渗透。膜孔径一般为0.1-1μm膜结构参数的影响孔径厚度较大时,通量与厚度成反比;厚度薄至一定程度,通量与厚度无关.孔隙率厚度孔隙率影响蒸发面的大小,因此孔隙率越大,传质效果越好实例讨论能耗低易扩展系统适应性高过程无需其他试剂简单、可靠操作温度低优势易与其它过程耦合,发挥各自的优势。MD组件很容易设计成潜热回收形式,并具有以高效的小型膜组件构成大规模生产体系的灵活性;热源易得,与可再生能源(太阳能、地热能、风能等)相结合,是优化MD过程的常见方式。在常温下即可运行,只要上下游保持一定的蒸气压差即可产品不会受到污染,属于清洁过程。*膜蒸馏过程技术优势在常压下即可运行,设备构造简单,操作运行方便;膜蒸馏的应用领域尚未见MD在海水淡化产业中大规模应用的报导。但相关的中试产水规模取得了一定的进展。利用工业上使用的海水余热或用工业废热加热海水进行MD海水淡化,具有成本低、设备简单、操作容易、能耗低等优点。海水淡化苦咸水脱盐MD作为苦咸水脱盐技术之一,因其高效、节能、工艺简单等特点,在我国水资源持续发展战略中起着越来越重要的作用。由于渗透压对MD影响较小,采用RO与MD集成膜过程脱盐也是合理可行的。废水处理主要有从废水中除去痕量、挥发的有机化合物、浓缩离子、胶体或其他相对不挥发的水溶液,对于处理高浓度的含盐废水、高浓度的氨氮废水,MD技术具有突出的优势。其他化学物质的浓缩与回收;水溶液中挥发性物质的脱除与回收;果汁、液体食品的浓缩。*反渗透110100成本蒸馏NaCl浓度(g/L)几种水淡化方法对比海水中的盐浓度水淡化方法的成本与料液浓度的关系膜蒸馏拓展1:脱气-溶气膜过程水流在一定的压力下从中空纤维的里
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